boru İşleme Konusundaki 20 Yıllık Adanmışlığımızla CNC Ekipmanlarında Hassasiyeti Yeniden Tanımlıyoruz
Zhangjiagang Baorui Makine Co., Ltd. (Baorui), Çin'de boru ve boru makinalarının doğduğu yer olan Zhangjiagang'ın NanFeng Gelişim Bölgesi'nde yer almaktadır. Kuruluşundan bu yana, CNC boru bükme, boru kesme, tel şekillendirme ve otomatik entegrasyon sistemlerinin araştırma-geliştirme ve üretimine özel olarak odaklandık.
Yirmi yıllık sürekli evrimin ardından Baorui, dünya genelinde 50’den fazla ülke ve bölgeye hizmet veren akıllı bir markaya başarıyla dönüştü. Geleneksel zanaat ruhunu modern akıllı üretim teknolojileriyle derinlemesine birleştirdik.
Şirket, "kalite öncelikli, müşteri öncelikli, itibar öncelikli" prensibini benimseyerek, yurt içi ve yurtdışı müşteriler için en iyi kalitede ürünler ve en memnuniyet veren hizmeti sunmak için çaba göstermektedir. Yeni ve eski müşterilerimizin alışverişe gelmesini sıcaklıkla bekliyoruz!
Baorui’nin üretim gücü, her ayrıntıyı kontrol etmesinde yatmaktadır. Tasarım, hassas işlemenin yanı sıra sistem entegrasyonunu birleştirerek, müşterilerimize olağanüstü istikrar gösteren akıllı ekipmanlar sunuyoruz.
20 yılı aşkın uzmanlıkla Baorui Makineler, dünya çapında 50’den fazla ülkede müşterilere hizmet vermektedir. Her CNC makinesinin çeşitli ortamlarda uzun vadeli performans istikrarını sağlamak amacıyla doğrudan fabrika teknik desteği sağlamayı taahhüt ederiz.
Katı IATF 16949 standartlarını karşılayan otomatik başlık desteği üretim hatlarını Avrupa’da yer alan Tier 1 tedarikçilerimize başarıyla teslim ettik.

Tam otomatik başlık destegi çubuğu üretim hattımız, Fas’ta bir koltuk bileşeni üreticisinde günlük üretimde bulunuyor ve önde gelen bir Avrupa otomobil üreticisinin koltuk programına başlık destegi çubuğu tedarik ediyor.
14 istasyonlu hat, ham borudan bitmiş parçaya kadar hiçbir elle müdahale olmadan çalışır: otomatik yükleme, döndürme, kaynak dikişi algılama ve yönlendirme, CNC bükme, kesme, presleme, satır içi lazer işaretleme ve nihai ölçüm kontrolü — tüm bu işlemler iki endüstriyel robot tarafından yürütülür ve tek bir HMI’den yönetilir.
Otomatik kaynak dikişi yönlendirmesi, bükme istasyonunda çatlak çubukların oluşumunu önler; satır içi lazer işaretleme ise her parçaya OEM denetimi için gerekli olan izlenebilirliği sağlar.

Meksika merkezli bir otomotiv parçaları üreticisi, koltuk arka kısmı örgüsü üretiminde tel besleme, dokuma, kanca şekillendirme ve şekillendirme işlemlerini koordine etmede zorluk yaşadı. Sık sık yapılan elle aktarmalar da süreç tutarlılığını kontrol etmeyi daha zor hale getirdi. Müşterinin gerçek çizimleri ve numunelerine dayanarak, tel besleme sistemini, boru ve kanca şekillendirme mekanizmasını, özel şekillendirme kalıbını ve manipülatör programlarını özelleştirdik; ardından çok eksenli servo kontrol aracılığıyla temel işlemleri tek bir otomatik şekillendirme makinesinde entegre ettik ve müşterinin daha kararlı ve sürekli bir üretim süreci kurmasına yardımcı olduk.