20 години посветени на обработката на тръби, преопределяне на прецизността в ЧПУ оборудването
Zhangjiagang Baorui Machinery Co., Ltd. (Baorui) е разположена в зоната за развитие NanFeng, Zhangjiagang — родината на машините за тръби и цеви в Китай. От създаването си ние сме се фокусирали изключително върху НИОКР и производството на CNC машини за огъване на тръби, рязане на цеви, формиране на тел и автоматизирани интегрирани системи.
След двадесет години непрекъснато развитие Баоруй успешно се превърна в интелигентен бранд, който обслужва над 50 страни и региона по света. Ние дълбоко интегрираме духа на традиционното занаятчийство с модерните технологии за интелигентно производство.
Фирмата приема "качеството първо, клиентът първо, репутацията първо" като цел и се стреми да предоставя продукти с най-доброто качество и най-удовлетворителни услуги за домашните и чуждестранните клиенти. Топло приветстваме новите и старите клиенти от цял свят да дойдат и да купуват!
Производствената мощ на Baorui се крие в контрола ни върху всеки детайл. Чрез интеграция на дизайн, прецизна машинна обработка и системна интеграция предоставяме на клиентите интелигентно оборудване с изключителна стабилност.
С повече от 20 години опит Baorui Machinery обслужва клиенти в над 50 страни по света. Даваме твърда ангажираност да осигуряваме директна фабрична техническа поддръжка, за да гарантираме дълготрайна стабилност на производителността на всяка CNC машина в разнообразни среди.
Успешно доставихме автоматизирани производствени линии за възглавници на европейски доставчици от първо ниво, съответстващи на строгите изисквания на стандарта IATF 16949.

Нашата напълно автоматизирана производствена линия за изработка на пръти за главоболни работи е в ежедневна експлоатация при производител на компоненти за седалки в Мароко и доставя пръти за главоболни за програмата за седалки на водещ европейски автомобилостроител.
Линията с 14 работни места обхваща целия процес – от суровата тръба до готовата детайла – без ръчно обслужване: автоматично зареждане, въртене, откриване и ориентиране на заваръчния шев, CNC-огъване, пробиване, пресоване, лазерно маркиране в линия и крайна проверка с калибри – всичко това се осъществява чрез два промишлени робота и се управлява от един-единствен HMI-интерфейс.
Автоматичното ориентиране на заваръчния шев предотвратява пукането на прътите на станцията за огъване, а лазерното маркиране в линия осигурява пълна проследимост на всяка детайла, каквато изисква одитът на OEM.

Производител на автомобилни части с база в Мексико срещаше трудности при координирането на подаването на тел, плетенето, формирането на куки и оформянето по време на производството на мрежеста облегалка за гърба на седалките. Честите ръчни прехвърляния също усложняваха контрола върху последователността на процеса. Въз основа на действителните чертежи и проби на клиента ние персонализирахме системата за подаване на тел, механизма за формиране на тръби и куки, специализираната матрица за оформяне и програмите за манипулатора, след което интегрирахме ключовите операции в една автоматична формовъчна машина чрез многосоставно сервоуправление, като помогнахме на клиента да създаде по-стабилен и непрекъснат производствен процес.