20 χρόνια αφοσίωσης στην επεξεργασία σωλήνων, ανακαθορίζοντας την ακρίβεια στον εξοπλισμό CNC
Η Zhangjiagang Baorui Machinery Co., Ltd. (Baorui) βρίσκεται στη ζώνη ανάπτυξης NanFeng του Zhangjiagang — της πατρίδας των μηχανημάτων για σωλήνες και κανάλια στην Κίνα. Από την ίδρυσή της, επικεντρωνόμαστε αποκλειστικά στην έρευνα και ανάπτυξη (R&D) και την κατασκευή συστημάτων CNC κάμψης σωλήνων, κοπής σωλήνων, σχηματισμού σύρματος και αυτοματοποιημένων ενσωματωμένων συστημάτων.
Μετά από είκοσι χρόνια συνεχούς εξέλιξης, η Baorui έχει επιτυχώς μεταμορφωθεί σε μια έξυπνη μάρκα που εξυπηρετεί πάνω από 50 χώρες και περιοχές παγκοσμίως. Συνδυάζουμε εις βάθος το πνεύμα της παραδοσιακής τεχνικής με τις σύγχρονες έξυπνες τεχνολογίες κατασκευής.
Η εταιρεία ακολουθεί την ιδέα "πρώτη η ποιότητα, πρώτος ο πελάτης, πρώτη η φήμη" και προσπαθεί να παρέχει τα καλύτερα προϊόντα και την πιο ικανοποιητική υπηρεσία σε εσωτερικούς και εξωτερικούς πελάτες. Θερμά καλωσορίζουμε νέους και παλιούς πελάτες από την Ελλάδα και το εξωτερικό να έρθουν και να αγοράσουν!
Η δύναμη της Baorui στην παραγωγή βρίσκεται στον έλεγχο κάθε λεπτομέρειας. Με την ενσωμάτωση σχεδιασμού, ακριβούς μηχανουργικής και ολοκλήρωσης συστημάτων, παρέχουμε στους πελάτες μας έξυπνο εξοπλισμό που χαρακτηρίζεται από εξαιρετική σταθερότητα.
Με πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας, η Baorui Machinery εξυπηρετεί πελάτες σε περισσότερες από 50 χώρες παγκοσμίως. Δεσμευόμαστε να παρέχουμε τεχνική υποστήριξη απευθείας από το εργοστάσιο, για να διασφαλίζουμε τη μακροχρόνια σταθερότητα της απόδοσης κάθε CNC μηχανήματος σε διάφορα περιβάλλοντα.
Έχουμε παραδώσει με επιτυχία αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής προσκεφαλαίων σε ευρωπαϊκούς προμηθευτές Tier 1, πληρούντας τα αυστηρά πρότυπα IATF 16949.

Η πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής ράβδων υποστήριξης κεφαλής λειτουργεί καθημερινά σε έναν κατασκευαστή συστατικών καθισμάτων στο Μαρόκο, προμηθεύοντας ράβδους υποστήριξης κεφαλής στο πρόγραμμα καθισμάτων ενός κορυφαίου ευρωπαϊκού κατασκευαστή αυτοκινήτων.
Η γραμμή με 14 σταθμούς λειτουργεί από τον αρχικό σωλήνα μέχρι το τελικό εξαρτημα χωρίς κανένα χειροκίνητο χειρισμό: αυτόματη φόρτωση, περιστροφή, ανίχνευση και προσανατολισμός της συγκόλλησης, CNC κάμψη, εγκοπή, πίεση, εντός-γραμμής λέιζερ σήμανση και τελικός έλεγχος με γαύμα — όλα αυτά εξυπηρετούνται από δύο βιομηχανικούς ρομπότ και λειτουργούν μέσω ενός μόνου HMI.
Ο αυτόματος προσανατολισμός της συγκόλλησης εξαλείφει τις ράβδους με ρωγμές στον σταθμό κάμψης, ενώ η εντός-γραμμής λέιζερ σήμανση παρέχει σε κάθε εξάρτημα την επισημαίνουσα ικανότητα που απαιτείται για τον έλεγχο ενός OEM.

Ένας κατασκευαστής αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων με έδρα το Μεξικό αντιμετώπιζε δυσκολίες στη συντονισμένη εκτέλεση των διαδικασιών τροφοδοσίας σύρματος, πλέξιμου, δημιουργίας αγκίστρων και σχηματισμού κατά την παραγωγή των πλεγμάτων των πλατών των καθισμάτων. Οι συχνές χειροκίνητες μεταφορές επιδείνωναν επίσης τη δυσκολία ελέγχου της συνέπειας της διαδικασίας. Βάσει των πραγματικών σχεδίων και δειγμάτων του πελάτη, προσαρμόσαμε το σύστημα τροφοδοσίας σύρματος, τον μηχανισμό σχηματισμού σωλήνων και αγκίστρων, την ειδική μήτρα σχηματισμού και τα προγράμματα του χειριστή, και ενσωματώσαμε τις βασικές λειτουργίες σε μία αυτόματη μηχανή σχηματισμού μέσω πολυάξονα ελέγχου servo, βοηθώντας έτσι τον πελάτη να δημιουργήσει μια πιο σταθερή και συνεχή διαδικασία παραγωγής.