20 Anos de Dedicação ao Processamento de Tubos, Redefinindo a Precisão em Equipamentos CNC
Zhangjiagang Baorui Machinery Co., Ltd. (Baorui) está localizada na Zona de Desenvolvimento NanFeng, em Zhangjiagang — cidade natal das máquinas para tubos e tubulações na China. Desde sua fundação, dedicamo-nos exclusivamente à pesquisa, desenvolvimento e fabricação de sistemas CNC para dobramento de tubos, corte de tubulações, conformação de arames e integração automatizada.
Após vinte anos de evolução contínua, a Baorui transformou-se com sucesso numa marca inteligente que serve mais de 50 países e regiões em todo o mundo. Integrámos profundamente o espírito artesanal tradicional com tecnologias modernas de fabricação inteligente.
A empresa adota como propósito "qualidade em primeiro lugar, cliente em primeiro lugar, reputação em primeiro lugar" e se esforça para fornecer produtos de melhor qualidade e o serviço mais satisfatório para clientes nacionais e internacionais. Sejam bem-vindos novos e antigos clientes de dentro e fora do país a virem comprar!
A força de fabricação da Baorui reside no controle de cada detalhe. Ao integrar projeto, usinagem de precisão e integração de sistemas, oferecemos aos clientes equipamentos inteligentes caracterizados por estabilidade excepcional.
Com mais de 20 anos de experiência, a Baorui Machinery atende clientes em mais de 50 países ao redor do mundo. Comprometemo-nos a fornecer suporte técnico direto da fábrica, garantindo que cada máquina CNC mantenha estabilidade de desempenho a longo prazo em diversos ambientes.
Entregamos com sucesso linhas de produção automatizadas de encostos de cabeça a fornecedores europeus de nível 1, atendendo rigorosamente aos padrões IATF 16949.

A nossa linha de produção totalmente automática de hastes para encostos de cabeça está em produção diária numa fabricante de componentes para assentos no Marrocos, fornecendo hastes para encostos de cabeça ao programa de assentos de um importante construtor automóvel europeu.
Esta linha de 14 estações processa o tubo bruto até à peça acabada sem qualquer manuseamento manual: carregamento automático, conformação por rotação (spinning), deteção e orientação da soldadura, dobragem CNC, entalhe, prensagem, marcação a laser em linha e inspeção final com calibrador — tudo gerido por dois robôs industriais e operado a partir de uma única interface homem-máquina (HMI).
A orientação automática da soldadura elimina hastes fissuradas na estação de dobragem, e a marcação a laser em linha garante a rastreabilidade exigida pelas auditorias dos fabricantes de equipamento original (OEM).

Um fabricante mexicano de peças automotivas enfrentava dificuldades na coordenação da alimentação de arame, tecelagem, conformação de ganchos e modelagem durante a produção de malhas para encostos de assentos. Transferências manuais frequentes também tornavam mais difícil controlar a consistência do processo. Com base nos desenhos reais e nas amostras fornecidas pelo cliente, personalizamos o sistema de alimentação de arame, o mecanismo de conformação de tubos e ganchos, a matriz especializada para modelagem e os programas do manipulador, integrando, em seguida, as operações-chave numa única máquina automática de conformação por meio de controle servo com múltiplos eixos, ajudando o cliente a estabelecer um processo produtivo mais estável e contínuo.