20 anni di dedizione alla lavorazione dei tubi, ridefinendo la precisione nelle attrezzature CNC
Zhangjiagang Baorui Machinery Co., Ltd. (Baorui) è situata nella zona di sviluppo di NanFeng, a Zhangjiagang — la città natale delle macchine per tubi e condotte in Cina. Fin dalla sua fondazione, ci siamo concentrati esclusivamente sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di sistemi CNC per la piegatura di tubi, il taglio di tubazioni, la formatura di fili e l’integrazione automatizzata.
Dopo vent'anni di continua evoluzione, Baorui si è trasformata con successo in un marchio intelligente che serve oltre 50 paesi e regioni in tutto il mondo. Integriamo profondamente lo spirito dell'artigianato tradizionale con le moderne tecnologie di produzione intelligente.
L'azienda adotta come motto "qualità prima, cliente primo, reputazione prima" e si impegna a fornire prodotti di alta qualità e un servizio soddisfacente per i clienti nazionali e internazionali. Benvenuti a casa nostra, clienti vecchi e nuovi, da ogni parte del mondo!
La forza produttiva di Baorui risiede nel controllo di ogni dettaglio. Integrando progettazione, lavorazione di precisione e integrazione di sistemi, offriamo ai nostri clienti attrezzature intelligenti caratterizzate da eccezionale stabilità.
Con oltre 20 anni di esperienza, Baorui Machinery serve clienti in più di 50 paesi nel mondo. Ci impegniamo a fornire un supporto tecnico diretto da parte della fabbrica per garantire che ogni macchina CNC mantenga nel tempo stabilità prestazionale anche in ambienti diversificati.
Abbiamo consegnato con successo linee di produzione automatizzate per poggiatesta a fornitori europei di primo livello, rispettando rigorosi standard IATF 16949.

La nostra linea di produzione completamente automatica per aste di poggiatesta è in produzione quotidiana presso un produttore di componenti per sedili in Marocco, fornendo aste di poggiatesta al programma sedili di un importante costruttore automobilistico europeo.
La linea a 14 stazioni elabora il tubo grezzo fino al componente finito senza alcun intervento manuale: caricamento automatico, tornitura, rilevamento e orientamento della saldatura, piegatura CNC, intagliatura, pressatura, marcatura laser in linea e ispezione finale con calibro — il tutto gestito da due robot industriali e controllato tramite un unico HMI.
L'orientamento automatico della saldatura elimina le aste fessurate nella stazione di piegatura, mentre la marcatura laser in linea garantisce su ogni componente la tracciabilità richiesta da un audit OEM.

Un produttore messicano di componenti automobilistici ha riscontrato difficoltà nel coordinare l’alimentazione del filo, l’intreccio, la formatura dei ganci e la sagomatura durante la produzione della rete per lo schienale dei sedili. I frequenti trasferimenti manuali hanno inoltre reso più difficile controllare la coerenza del processo. Sulla base dei disegni e dei campioni effettivi forniti dal cliente, abbiamo personalizzato il sistema di alimentazione del filo, il meccanismo di formatura di tubi e ganci, lo stampo dedicato per la sagomatura e i programmi del manipolatore, integrando quindi le operazioni chiave in una singola macchina automatica di formatura tramite controllo servo multiasse, aiutando il cliente a realizzare un processo produttivo più stabile e continuo.