20 ปีแห่งความมุ่งมั่นต่อการแปรรูปท่อ สร้างนิยามใหม่ของความแม่นยำในอุปกรณ์ CNC
บริษัท จางเจียกัง เบาหรุ่ย แมชชีเนอรี่ จำกัด (เบาหรุ่ย) ตั้งอยู่ในเขตพัฒนาหนานเฟิง เมืองจางเจียกัง — แหล่งกำเนิดเครื่องจักรสำหรับท่อและท่อน้ำในประเทศจีน ตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทมา เราให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการวิจัยและพัฒนา รวมทั้งการผลิตเครื่องดัดท่อแบบ CNC เครื่องตัดท่อ เครื่องขึ้นรูปลวด และระบบรวมอัตโนมัติ
หลังจากพัฒนาอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาสองทศวรรษ แบรนด์เบาหรุ่ยได้เปลี่ยนผ่านสู่แบรนด์อัจฉริยะที่ให้บริการในกว่า ๕๐ ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก โดยเราผสานจิตวิญญาณของงานฝีมือแบบดั้งเดิมเข้ากับเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะสมัยใหม่อย่างลึกซึ้ง
บริษัทใช้หลักการ "คุณภาพเป็นอันดับหนึ่ง, ลูกค้าเป็นอันดับหนึ่ง, ชื่อเสียงเป็นอันดับหนึ่ง" และพยายามให้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุดและบริการที่น่าพอใจที่สุดแก่ลูกค้าในและต่างประเทศ ขอต้อนรับลูกค้าใหม่เก่าจากทั่วโลกมาเลือกซื้อสินค้า!
จุดแข็งด้านการผลิตของ Baorui อยู่ที่การควบคุมทุกรายละเอียดอย่างรอบด้าน โดยการผสานรวมการออกแบบ การกลึงความแม่นยำ และการผสานระบบเข้าด้วยกัน เราจึงสามารถนำเสนออุปกรณ์อัจฉริยะที่มีความเสถียรสูงสุดแก่ลูกค้า
ใช้การจำลองสามมิติเพื่อปรับแต่งวิธีการประมวลผลให้เหมาะกับการใช้งานที่ซับซ้อน เราออกแบบทุกชิ้นส่วนให้สอดคล้องอย่างสมบูรณ์แบบกับความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมทั่วไป
เราผลิตแม่พิมพ์หลักภายในโรงงานเอง เพื่อให้มั่นใจว่าจะพอดีเป๊ะกับชิ้นส่วนท่อ ซึ่งช่วยขจัดรอยย่นออกได้อย่างสิ้นเชิง และยกระดับคุณภาพผิวและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์อย่างมาก
เครื่องจักรแต่ละเครื่องผ่านการทดสอบและปรับเทียบภายใต้ภาระงานเต็มรูปแบบ เพื่อให้พร้อมใช้งานในการผลิตทันที การออกแบบวิศวกรรมที่ได้รับรองมาตรฐาน CE รับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอสำหรับลูกค้าทั่วโลก
ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปี บริษัท Baorui Machinery ให้บริการลูกค้าในกว่า 50 ประเทศทั่วโลก เราให้คำมั่นสัญญาว่าจะจัดเตรียมการสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรงจากโรงงาน เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่อง CNC ทุกเครื่องจะรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรในระยะยาว แม้ในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
เราได้ส่งมอบสายการผลิตเบาะศีรษะแบบอัตโนมัติให้กับผู้จัดจำหน่ายระดับ Tier 1 ในยุโรปอย่างประสบความสำเร็จ โดยเป็นไปตามมาตรฐาน IATF 16949 อย่างเข้มงวด
สายการผลิตแท่งรองศีรษะแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของเรา กำลังดำเนินการผลิตประจำวันที่โรงงานผู้ผลิตชิ้นส่วนเบาะในโมร็อกโก โดยจัดส่งแท่งรองศีรษะให้กับโครงการเบาะของผู้ผลิตรถยนต์ชั้นนำจากยุโรป
สายการผลิตที่มี ๑๔ สถานีนี้ ดำเนินกระบวนการตั้งแต่ท่อนโลหะดิบจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูปโดยไม่มีการจัดการด้วยมือ: การโหลดวัตถุดิบอัตโนมัติ การหมุน (spinning) การตรวจจับและปรับแนวรอยเชื่อม (weld-seam detection and orientation) แบบอัตโนมัติ การดัดด้วยเครื่อง CNC การเจาะร่อง (notching) การกด (pressing) การแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบออนไลน์ (in-line laser marking) และการตรวจสอบสุดท้ายด้วยเกจ — ทั้งหมดนี้ควบคุมโดยหุ่นยนต์อุตสาหกรรม ๒ ตัว และควบคุมการทำงานผ่านหน้าจอ HMI เพียงหน้าเดียว
การปรับแนวรอยเชื่อมอัตโนมัติช่วยขจัดปัญหาแท่งแตกที่สถานีดัด ส่วนการแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบออนไลน์ทำให้แต่ละชิ้นส่วนมีความสามารถในการติดตามย้อนกลับ (traceability) ตามที่ผู้ผลิตรถยนต์ต้นทาง (OEM) กำหนดไว้สำหรับการตรวจสอบ
ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่ตั้งอยู่ในเม็กซิโกประสบปัญหาในการประสานงานระหว่างการป้อนลวด การถัก การขึ้นรูปตะขอ และการขึ้นรูปชิ้นส่วนสำหรับตาข่ายพนักพิงเบาะหลัง นอกจากนี้ การถ่ายโอนด้วยมือบ่อยครั้งยังทำให้ควบคุมความสม่ำเสมอของกระบวนการได้ยากยิ่งขึ้น ด้วยอ้างอิงจากแบบแปลนและตัวอย่างจริงของลูกค้า เราจึงออกแบบระบบป้อนลวด กลไกขึ้นรูปท่อและตะขอ แม่พิมพ์ขึ้นรูปเฉพาะทาง และโปรแกรมหุ่นยนต์จับวัตถุขึ้นใหม่ จากนั้นรวมการดำเนินการหลักทั้งหมดไว้ในเครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติเครื่องเดียวผ่านการควบคุมเซอร์โวหลายแกน ซึ่งช่วยให้ลูกค้าสามารถสร้างกระบวนการผลิตที่มีเสถียรภาพและต่อเนื่องยิ่งขึ้น
EN
