| Element | Imię i nazwisko | Dane |
| 1 | Maksymalna średnica cięcia | 70 mm |
| 2 | Minimalna grubość cięcia | 10mm |
| 3 | TCT piła tarczowa | 250mm×2.0;285mm×2.0; |
| 4 | Silnik głowicy maszynowej | 7.5KW(4P) |
| 5 | Prędkość obrotowa wału | 30-150OBR/Min |
| 6 | Podawanie noża | Serwo silnik |
| 7 | Prędkość podawania noża | 0-80mm/s |
| 8 | Prędkość powrotu noża | 100mm/s |
| 9 | Prędkość podawania | 300-500mm/s |
| 10 | Długość cięcia | 8-600mm |
| 11 | Łożysko podajnika | 3500~600mm |
| 12 | Kontrola | PLC |
| 13 | Pojemność nośna łożyska | 3500kgs |
| 14 | Waga maszyny | 4500kg |
System pozycjonowania CNC pozwala operatorom ustawić długość cięcia oraz długość pozostałości, co pomaga zmniejszyć odchylenia długości i zapewnia spójne wyniki podczas powtarzanych cięć.
Maszyna wykorzystuje dedykowane ostrza piły tarczowej z węglików spiekanych do cięcia wysokoprędkościowego. Zapewnia gładkie i czyste powierzchnie cięcia przy jednoczesnym ograniczeniu wyprasek, odkształceń oraz konieczności wtórnego szlifowania.
Wysokoprędkościowy wrzecionowy układ cięcia współpracuje z odpowiednim procesem podawania materiału, aby zwiększyć prędkość cięcia i wydajność. W porównaniu z tradycyjnymi piłami taśmowymi i maszynami do cięcia ściernymi lepiej nadaje się do zastosowań w cięciu partii materiału przy wymagających cyklach produkcyjnych.
Maszyna wykorzystuje serwosilnik, precyzyjny śrubowy układ transportu materiału oraz prowadnice, co gwarantuje płynne przesuwanie materiału, zmniejsza odchylenia podczas podawania i poprawia stabilność pozycjonowania przy cięciu.
Długość cięcia, długość pozostałości materiału oraz inne parametry obróbki można wprowadzić za pośrednictwem ekranu dotykowego. System PLC automatycznie kontroluje proces cięcia, czyniąc obsługę intuicyjną, a zmianę rodzaju wyrobu – wygodną.
Tarcza piły wyposażona jest w specjalne ostrza do cięcia metali, połączone z technologią precyzyjnego szlifowania oraz zoptymalizowanym kątem zęba, co zapewnia stałą wydajność cięcia i dobrą jakość powierzchni ciętego materiału.
Aby rozwiązać problemy związane z niską prędkością cięcia i słabą pionowością podczas obróbki surowców wałów napędowych ze stali stopowej o wysokiej twardości dla wiodącego rosyjskiego dostawcy komponentów do urządzeń do wiertnictwa naftowego i ciężkiej maszynowni – co prowadziło do nadmiernych tolerancji obróbkowych i wysokich kosztów – Baorui Machinery wdrożyła swoje w pełni automatyczne, wysokoprędkościowe rozwiązanie CNC z okrągłymi piłami. System ten wykorzystuje innowacyjne przekładnie bez luzu oraz technologię ostrzy piły tarczowej z węglików spiekanych (TCT), umożliwiając stabilne cięcie metalowych prętów pełnych w wysokich prędkościach. Rozwiązanie to zapewnia stałą dokładność długości cięcia na poziomie ±0,05 mm oraz lustrzaną jakość powierzchni, znacznie skracając czas kolejnych operacji obróbkowych i pozwalając klientowi obniżyć jednostkowe koszty pracy o około 50 %, jednocześnie drastycznie zwiększając obrót produkcji kluczowych elementów ciężkiego sprzętu w wymagających warunkach przemysłowych.
EN
