Wszystkie kategorie
Rura olejowa

Strona główna/Części Samochodowe/Rura Olejowa

Maszyna do gięcia rur w lewo i prawo

Opis produktu
Element Imię i nazwisko Jednostka Dane Uwagi
1 Maksymalna zdolność gniecenia mm φ18
2 Maksymalny promień zgięcia mm 80 Możliwa produkcja zgodnie z wymaganiami klienta
3 Minimalny promień gięcia mm Zależy od średnicy rury
4 Maksymalna długość podawania mm 2200 Możliwa produkcja zgodnie z wymaganiami klienta
5 Maksymalny kąt zgięcia Stopień 190
6 Panel sterujący PLC + ekran dotykowy
7 Jednostka gięcia kawałek 16
8 Prędkość pracy prędkość gięcia Deg/sec 200
Prędkość podawania mm/sec 1000
9 Dokładność zasilanie mm ±0.1
obrotowy Stopień ±0.1
zgięcie Stopień ±0.1
10 Moc silnika serwoprzyspieszeniowego do podawania W 750 Mitsubishi Japonia
11 Zasilanie silnika serwobieguna kW 1
12 Moc silnika olejowego KW 3
13 Maksymalna liczba jednostek magazynowych grupa 1000 Można powiększyć zgodnie z wymaganiami
14 Maksymalne ciśnienie MPa 10 Regulowany
15 System sterowania hydraulicznego Zawór magnetyczny wymiany Japonia Yuken
16 Zbiornik oleju L 250
17 Chłodnia olejowa L/min 100
18 Waga maszyny Kg 2000
19 Rozmiar maszyny mm 2760×1200×1500 Wymiary są wyłącznie w charakterze informacyjnym
20 Czas gwarancji miesiąc 12

Cechy produktu

Ta w pełni automatyczna maszyna CNC do gięcia rur z lewym i prawym kierunkiem gięcia została zaprojektowana do kształtowania rur olejowych stosowanych w motocyklach oraz innych złożonych elementów rurowych. Wyposażona w sterownik PLC i ekran dotykowy, obsługuje tryby pracy ręcznej, półautomatycznej i w pełni automatycznej, integrując załadunek, obrót oraz gięcie w lewo i w prawo. Dzięki sterowaniu wieloosiowemu i symulacji 3D zmniejsza konieczność ręcznej regulacji, zwiększa wydajność oraz zapewnia stałe wymiary i kąty gięcia w produkcji seryjnej.

1. Gięcie w lewo i w prawo dla złożonych geometrii rur olejowych

Maszyna obsługuje gięcie zarówno w lewo, jak i w prawo oraz może dostosowywać kierunek gięcia zgodnie z projektem rury olejowej. Jest odpowiednia do kształtowania rur pod wieloma kątami oraz w przestrzeni 3D, jednocześnie ograniczając konieczność powtarzania regulacji i ponownego pozycjonowania.

IMG_2834.JPG

2. Współpracujące sterowanie wieloosiowe zapewniające stabilne kształtowanie

Załadunek, obrót i gięcie współpracują ze sobą, umożliwiając ciągłe kształtowanie złożonych ścieżek rurowych, co pomaga ograniczyć wahania procesu oraz utrzymać stałe wymiary i kąty.

3. Symulacja 3D ułatwiająca programowanie

Maszyna obsługuje symulację 3D i umożliwia import rysunków projektowych w formacie 3D, co ułatwia wstępne zapoznanie się z trajektoriami gięcia oraz końcową korektę programu przed rozpoczęciem produkcji.

image(5bc5c851eb).png

5. Serwonapęd oraz gięcie o wysokiej prędkości

Maszyna wykorzystuje serwonapęd oraz sterowanie gięciem CNC. Na stronie podano maksymalną prędkość podawania wynoszącą 1000 mm/s oraz maksymalną prędkość gięcia wynoszącą 200°/s, co przyczynia się do skrócenia cyklu obróbki w przypadku produkcji seryjnej.

pipe bending 1.png

6. Sterowanie o wysokiej precyzji zapewniające spójność partii

W specyfikacji na stronie podano dokładność podawania na poziomie ±0,1 mm oraz dokładność obrotu i gięcia na poziomie ±0,1°, co pomaga ograniczyć wahania wymiarowe i kątowe podczas produkcji seryjnej.

pipe bening3.png

Opinie wideo

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

nasze certyfikaty

Często zadawane pytania

zapytanie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000