| Nazwa specyfikacji | Jednostka | TM-40 |
| Maksymalne dopasowane elementy | mm | φ40×2.0mm |
| Maksymalny zasięg roboczy | mm | 100 |
| Siła hydrauliczna | MPa | 4.5 |
| Prędkość pracy | 100mm w 3-4sec | |
| Waga maszyny | kg | 1100 |
| Rozmiar maszyny | mm | 2000x550x1300 |
Maszyna umożliwia kurczenie, rozszerzanie oraz kształtowanie końcówek rur. Różne kształty końcówek rur można uzyskać poprzez zmianę odpowiednich narzędzi.
System hydrauliczny dostarcza mocy kształtującej oraz utrzymuje stałe ciśnienie obróbkowe podczas ciągłego kształtowania metalowych rur.
Hydrauliczny mechanizm zaciskowy bezpiecznie utrzymuje rurę, zmniejszając poślizg i przesunięcia położeniowe podczas kształtowania oraz poprawiając powtarzalność wyników.
Maszyna wykorzystuje system sterowania mikrokomputerowego z wyświetlaczem w języku chińskim i angielskim oraz interakcją człowiek–maszyna, co ułatwia konfigurację procesu i obsługę.
Odpowiedni osprzęt można dostosować do różnych wymagań produktowych, umożliwiając elastyczną regulację efektów kształtowania końcówek rur i rozszerzając zakres zastosowań maszyny.
Aby rozwiązać problemy związane z niestabilną dokładnością kształtowania oraz trudnościami w utrzymaniu powtarzalności na poziomie ±0,1 mm przy masowym przetwarzaniu aluminiowych rur dla wiodącego dostawcy systemów klimatyzacji i wentylacji do przemysłu motocyklowego w Azji Południowo-Wschodniej, Baorui Machinery wdrożyła zautomatyzowane rozwiązanie TM-40 napędzane precyzyjnymi prowadnicami liniowymi; dzięki zaawansowanej kontroli hydraulicznej system umożliwia wydajne kształtowanie elementów o średnicy do Φ40 mm w ciągu kilku sekund. To rozwiązanie zapewnia precyzję jak w lustrze na powierzchniach końcowych do uszczelniania – bez deformacji eliptycznych – spełniając w pełni surowe normy przemysłu motocyklowego dotyczące szczelności, a jednocześnie znacznie zwiększając wydajność linii produkcyjnej i wspierając klienta w umocnieniu pozycji jako kluczowego regionalnego dostawcy systemów zarządzania ciepłem w pojazdach.
EN
