Baorui-Rohrbiegemaschinen können entsprechend Werkstoff, Durchmesser, Wanddicke, Biegewinkel, Mittellinienradius und Konstruktionszeichnungen konfiguriert werden. Sie eignen sich für runde, quadratische und rechteckige Rohre in einer breiten Palette von Anwendungen.
Biegeprogramme und Prozessparameter können gespeichert, abgerufen und gesichert werden, wodurch konsistente Abmessungen und Biegewinkel über verschiedene Produktionschargen hinweg gewährleistet werden.
Biegebacken, Spannbacken, Druckbacken, Führungsbacken, Dorne und Wischerbacken können entsprechend der Rohrwandstärke, des Werkstoffs und des Biegeradius konfiguriert werden, um die Umformqualität zu verbessern – insbesondere bei dünnwandigen Rohren und engen Bieradien.
Ausgewählte Modelle können mit Hilfs-Schiebebogen, leistungsstarker Schubunterstützung und langsamer Dornrückzugfunktion ausgestattet werden, um Faltenbildung, Verformungen und Oberflächenfehler während des Biegeprozesses zu reduzieren.
Ein-Schritt-Debugging, Rückfederkompensation, Programm-Simulation und Fehlermeldungen unterstützen die Bediener dabei, Umformprobleme zu identifizieren, Prozessparameter zu optimieren und die Einrichtzeit für neue Rohrteile zu verkürzen.
Neben Standard-NC- und CNC-Rohrbiegemaschinen bietet Baorui Mehrachsen-, Mehrstapel-, Stoßbiege-, Roll-, Links-rechts-Biege- sowie Roboter-Fertigungslinien-Lösungen für Automobilkomponenten, Sitzstrukturen, Kühlrohre und andere komplexe Rohrteile.
Von der Zeichnungsprüfung, Maschinenauswahl und Werkzeugkonstruktion bis hin zum Probierbiegen, Inbetriebnahme, Bedienertraining und ferngestützter technischer Unterstützung bietet Baorui umfassende Rohrbiegelösungen während des gesamten Projekts.
Unsere vollautomatische Rohrbiege-Serie zeigt ihre zentralen Fertigungsfähigkeiten in verschiedenen Branchen durch außergewöhnlich flexible Bearbeitung und präzise 3D-Formtechnik: In der indischen Schiffbauindustrie löste sie die Herausforderung der schnellen Vorfertigung komplexer Rohrleitungen in beengten Räumen und steigerte so die Montageeffizienz deutlich; im thailändischen Sektor für Präzisionskomponenten ermöglichte ihr ultrapräzises Servosystem eine beschädigungsfreie Bearbeitung dünnwandiger Rohre mit hervorragender Wiederholgenauigkeit. Diese Lösung ist mittlerweile weit verbreitet in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- sowie Chemieindustrie und liefert globalen Kunden nach wie vor industrietaugliche, hocheffiziente Rohrbearbeitungsleistung.
| Artikel | Name | Einheit | Daten | Anmerkung | |
| 1 | Maximale Biegekapazität | mm | φ50×3t | ||
| 2 | Maximaler Biegeradius | mm | 250 | Kann je nach Kundenanforderung hergestellt werden | |
| 3 | Mindestbiege radius | mm | Abhängig vom Durchmesser | ||
| 4 | Maximale Zuführlänge | mm | 3000 | Kann je nach Kundenanforderung hergestellt werden | |
| 5 | Maximaler Biegewinkel | Grad | 190 | ||
| 6 | Steuerkasten | PLC+Touchscreen | |||
| 7 | Biegeeinheit | stück | 16 | ||
| 8 | Arbeitsgeschwindigkeit | biegschnelligkeit | Grad/s | 85 | |
| Drehgeschwindigkeit | Grad/s | 200 | |||
| Fütterungsgeschwindigkeit | mm/s | 1000 | |||
| 9 | Genauigkeit | fütterung | mm | ±0.1 | |
| dreh- und Schaltmaschine | Grad | ±0.1 | |||
| verbeugen | Grad | ±0.1 | |||
| 10 | Drehmoment des Servomotors | W | 750 | Japan Mitsubishi | |
| 11 | Vorschub-Servomotorleistung | KW | 1 | Japan Mitsubishi | |
| 13 | Die Genauigkeit der Walze | mm | Max 70 | Kann je nach Kundenanforderung hergestellt werden | |
| 14 | Ölmotorleistung | KW | 5.5 | ||
| 15 | Maximale Lagerungseinheiten | gruppe | 1000 | Kann je nach Bedarf erweitert werden | |
| 16 | Maximaldruck | MPa | 12 | Einstellbar | |
| 17 | Hydrauliksteuersystem | Magnetwechselventil | Japan Yuken | ||
| 18 | Öltank | L | 190 | ||
Bao Rui CNC-Rohrbiegemaschine: Revolutioniert die automatisierte Rohrumformung und setzt Maßstäbe bei Trends der intelligenten Fertigung
Bao Rui stellt eine CNC-Rohrbiegemaschine vor, die speziell entwickelt wurde, um die automatisierte Rohrumformung in zahlreichen Branchen zu führen. Die Bao Rui CNC-Rohrbiegemaschine kombiniert präzise Steuerungssysteme, robuste Mechanik und intelligente Software, um die automatisierte Rohrumformung in Produktionsstätten neu zu definieren, die sich an den Trends der intelligenten Fertigung orientieren. Die CNC-Rohrbiegemaschine von Bao Rui bewältigt anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Durchsatz über Wettbewerbsfähigkeit entscheiden; sie trägt zudem konkrete Leistungssteigerungen zu den Nachrichten über industrielle Automatisierung bei.
Produktmerkmale und technisches Design
Die Bao Rui-CNC-Rohrbiegemaschine bietet einen stabilen Rahmen und ein hochdrehmomentstarkes Servoantriebssystem, das speziell zur Kompensation von Rückfederung und Materialschwankungen entwickelt wurde, wie sie bei der Rohrverarbeitung unvermeidlich sind. Die CNC-Rohrbiegemaschine nutzt eine Synchronisation mehrerer Achsen sowie ein geschlossenes Regelkreis-Feedback-System, um präzise Biegewinkel, konstante Bogenradien und ein minimiertes Ausschussvolumen bei der automatisierten Rohrumformung sicherzustellen. Eine intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle sowie Offline-Programmiermodule verkürzen die Rüstzeiten und erleichtern gleichzeitig die Erstellung komplexer Teilprogramme, die den Trends der intelligenten Fertigung entsprechen. Die Maschine verfügt über schnell wechselbare Werkzeuge, modulare Dornsysteme und integrierte Klemm-und-Halte-Systeme, um sich rasch an unterschiedliche Durchmesser und Wandstärken bei der automatisierten Rohrumformung anzupassen.
Kerntechnologische Innovationen
Im Kern der Bao Rui-CNC-Rohrbiegemaschine befindet sich eine fortschrittliche Motion-Control-Firmware, die mit einem 3D-Simulationssystem verknüpft ist. Die Firmware führt in Echtzeit Kompensationen, Kollisionsdetektion und Pfadoptimierung durch, um häufige Probleme beim Rohrbiegen zu vermeiden. Die 3D-Simulation überprüft die Biegeabfolge, die Werkzeugfreiräume und sekundäre Operationen, noch bevor ein physischer Versuch erfolgt – dies ist entscheidend für effiziente automatisierte Rohrformprozesse und für die Festlegung neuer Maßstäbe im Bereich intelligenter Fertigungstrends. Der servogesteuerte Mandrel-Vorschub und die synchronisierte Drehachse der CNC-Rohrbiegemaschine verkürzen die Zykluszeit und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge; dadurch ergeben sich messbare Verbesserungen, die in Fachnachrichten zur Industrieautomatisierung hervorgehoben werden.
Anwendungsvielseitigkeit und Brancheneignung
Die Bao Rui-CNC-Rohrbiegemaschine kommt in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter Automobilbau, Möbelindustrie, HLK-Technik, Schiffsbau, Schienenfahrzeugbau und Metallbau für Architektur. Für Fahrwerk- und Abgassysteme im Automobilbau bietet die CNC-Rohrbiegemaschine die Wiederholgenauigkeit und Präzision, die für eine hochvolumige, automatisierte Rohrumformung erforderlich sind. In der Möbel- und Architekturindustrie ermöglicht die Maschine komplexe Geometrien und ästhetische Biegungen, die modernen Fertigungstrends entsprechen.
Vorteile durch Automatisierung und Integration
Die Integration in Fertigungslinien ist mit der Bao Rui-CNC-Rohrbiegemaschine unkompliziert, da standardisierte Kommunikationsprotokolle, IO-Erweiterungsmöglichkeiten und Kompatibilität mit Roboter-Pick-and-Place-Systemen eine vollautomatisierte Rohrumformzelle ermöglichen. Fern-Diagnosefunktionen, prädiktive Wartungsalgorithmen sowie Datenaufzeichnung bringen die CNC-Rohrbiegemaschine mit den aktuellen Trends der intelligenten Fertigung und den Industrie-4.0-Initiativen in Einklang, die in Fachmedien zur industriellen Automatisierung häufig thematisiert werden. Die flexible Konfiguration der Maschine unterstützt sowohl Einzelstückfertigung als auch Serienproduktion und ermöglicht es Kunden, ihre automatisierten Rohrumformkapazitäten bedarfsgerecht auszubauen.
Präzision, Qualitätskontrolle und Materialhandhabung
Materialhandhabungsfunktionen an der Bao Rui-CNC-Rohrbiegemaschine – darunter automatisches Beschicken, Längenerkennung und vibrationsarme Spannvorrichtungen – verringern menschliche Fehler und steigern die Durchsatzleistung bei der automatisierten Rohrumformung. Inline-Messsysteme, Sichtprüfungen und Module für die statistische Prozesskontrolle ermöglichen eine konsistente Inspektion und stellen sicher, dass die CNC-Rohrbiegemaschine enge Toleranzen sowie behördliche Anforderungen erfüllt. Diese Fähigkeiten positionieren Bao Rui an der Spitze moderner intelligenten Fertigungstrends, bei denen Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung entscheidend sind.
Anpassung und Komplettlösungen
Zhangjiagang Baorui Machinery Co., Ltd. bietet einen schlüsselfertigen Ansatz, bei dem die Bao Rui-CNC-Rohrbiegemaschine mit kundenspezifischer Werkzeugtechnik, End-of-Line-Prüf- und Montagevorrichtungen sowie Prozessoptimierungsdienstleistungen kombiniert wird, um die Einführung der automatisierten Rohrumformung zu beschleunigen. Das Konstruktionsteam des Unternehmens nutzt ein 3D-Software-Simulationssystem, um für jede Kundenanwendung Biegeabläufe und Werkzeuganordnungen virtuell zu prototypisieren.
Betriebswirksamkeit und Kostenvorteile
Durch die Reduzierung der Rüstzeiten, die Minimierung von Versuch-und-Irrtum-Ansätzen und die Erzielung einer hohen Erst-Durchlauf-Ausbeute senkt die CNC-Rohrbiegemaschine Bao Rui die Produktionskosten pro Teil bei automatisierten Rohrumformungsprozessen. Energiesparende Antriebe, vorausschauende Wartung und eine verlängerte Werkzeuglebensdauer tragen zusätzlich zur Senkung der Gesamtbetriebskosten bei. Viele Kunden berichten über erhebliche Einsparungen bei Arbeitsaufwand und Nacharbeit sowie über eine beschleunigte Durchlaufzeit – Ergebnisse, die die Bedeutung der CNC-Rohrbiegemaschine für den Fortschritt intelligenter Fertigungstrends unterstreichen und häufig in Fallstudien zu industrieller Automatisierung in Fachnachrichten erscheinen.
Sicherheit und Ergonomie des Operators
Die Bao Rui-CNC-Rohrbiegemaschine erfüllt internationale Sicherheitsstandards und integriert Schutzeinrichtungen, Lichtvorhänge sowie Not-Aus-Logik, um Bediener in automatisierten Rohrumformumgebungen zu schützen. Ergonomische Ladesysteme und die Fernbedienung über das HMI verringern die Ermüdung der Bediener und deren Exposition gegenüber sich wiederholenden Tätigkeiten – was den Beitrag der CNC-Rohrbiegemaschine zu sicherer, nachhaltiger Fertigung im Einklang mit den Trends der intelligenten Fertigung unterstreicht.
Einsatz, Support und Schulung
Zhangjiagang Baorui bietet vor Ort Installation, Schulung und After-Sales-Service an, um sicherzustellen, dass Kunden mit der Bao Rui CNC-Rohrbiegemaschine eine maximale Betriebszeit erreichen. Das Support-Netzwerk des Unternehmens hilft Herstellern beim Übergang zu automatisierten Rohrformprozessen und bei der Einführung intelligenter Fertigungstrends durch praktische Schulungen, präventive Wartungsprogramme sowie Software-Updates, die die CNC-Rohrbiegemaschine stets an die sich weiterentwickelnden Industriestandards halten, wie sie regelmäßig in Nachrichten zur industriellen Automatisierung berichtet werden.
EN
