| Maskinmodell | MC-425CNC | Notera | |
| Maximal skärkapacitet | ◎ | φ120mm | |
| □ | 110 mm×110mm | ||
| ● | 55mm | ||
| ■ | 50×50mm | ||
| Huvudmotoreffekt | 3.3/4Kw | ||
| Oljeppump Motor Effekt | 2,2 kw | ||
| Servomotor effekt | 1 kW | ||
| Spindelhastighet | 60-120 | ||
| Tillämpbara sågblad | yttre diameter | φ250-450 mm | |
| centrallucka | φ32mm | ||
| nålhål | 2XΦ11X65mmPCD | ||
| Olje pomp system | 4-stegs motor, dubbel pump, arbetstryck 25-50kg/cm². | ||
| Matningstakt | 1500mm×flera gånger | Anpassad | |
| Matningsnoggrannhet | ±0.15 | ||
| Skärprecision | ±0.15 | ||
| Tegningsnoggrannhet | ±0.15 | ||
| kylsystem | 90W-motor, Automatisk Kylcirkulation | ||
| Maskinvikt | 1500 kg | ||
Maskinen är lämplig för rör med stor diameter och massiva stänger och stödjer skärning av runda, kvadratiska och rektangulära rör samt massiva runda och kvadratiska stänger.
Servodrivna matningssystemet ger stabil kontroll av materialängden, vilket minskar måttvariationer orsakade av manuell matning och förbättrar konsekvensen i serieproduktion.

Maskinen är utrustad med tre spännanordningar vars tryck kan justeras enligt materialstorleken. Detta hjälper till att minska otillräcklig spänning och materialdeformation under skärningen.
Den vertikala glidmatningskonstruktionen ger en styv och stabil stöd under sågning och hjälper till att koncentrera spånen som genereras under skärningsprocessen.

Maskinen har automatiska smörj- och bladkylningssystem, vilket hjälper till att minska friktion och värme under skärning, bibehålla stabil bladytelse och förenkla daglig underhåll.

Bearbetningsdata kan matas in via touchskärmen, medan PLC-systemet kör skärningsprogrammen. Detta gör det lättare for operatörer att ställa in och hantera produktionsparametrar.

systemet inkluderar avstängning vid brist på material, felidentifiering och felvisning. Dessa funktioner hjälper operatörer att snabbt identifiera maskintillstånd och förenklar underhåll och produktionshantering.
För att lösa utmaningarna med högfrekvent skärning av runda och fyrkantiga rör med stora diametrar (upp till Φ120 mm) åt en ledande tillverkare av logistikutrustning i Vietnam—där manuell matning innebar säkerhetsrisker och inte kunde upprätthålla en precision på ±0,15 mm under 24-timmars kontinuerlig drift—införde Baorui Machinery lösningen MC-425CNC för automatisk rörskärning; denna lösning, som är utrustad med en vertikal glidskärmatningskonstruktion och tre justerbara precisionsklämmenheter, möjliggör stabil skärning av olika komplexa profiler. Lösningen minskade inte bara arbetskostnaderna per enhet med 60 % genom fullständigt automatiserad, mörkdriftsdrift, utan garanterade även högkvalitativ svetsanpassning tack vare överlägsen planhet på skärytan, vilket hjälpte kunden att betydligt öka leveransvolymerna och förstärka dess kvalitetsreputation under Vietnams infrastruktur- och logistikboom.
