| Namn | Data |
| Motoreffekt | 6Kw |
| Tankstorlek | 100 |
| Maximal punchnings tjocklek | 4 mm |
| Spänning | Enligt kundens krav |
En enda maskin kan utföra punktering, bågpunktering, skärning, plattning, vinkelbeskärning och böjning, vilket minskar materialtransport och upprepade positioneringar mellan olika maskiner.
Maskinen är lämplig för rostfria stålrör, aluminiumrör, förzinkade rör, runda rör, fyrkantiga rör, rektangulära rör, platta rör, profilerade rör och vinkeljärn.
Maskinen stödjer ett brett utbud av vinkelskärnings- och veckningsapplikationer. Olika vinklar kan väljas enligt produktkraven, och anpassad verktygstillverkning är tillgänglig.
Maskinen ger exakt vinkelbearbetning och smärtfria snitt med minskade kantbruk, vilket minimerar sliparbete och förbättrar kvaliteten på efterföljande svetsning och montering.
För att lösa utmaningarna med för många svetsförbindningar, otillräcklig strukturell stabilitet och de höga arbetskostnaderna för manuell avrundning av kanter i traditionella "skär-och-svets"-processer för ramverk i aluminium och galvaniserad fyrkantig rörprofil har en ledande leverantör av dörr- och fönstersystem i Mexiko infört Baorui Machinerys högprecisionselektrohydrauliska perforerings- och skärningslösning; lösningen bygger på den centrala 90-graders "enkelviktekniken", vilket möjliggör exakt kontinuerlig vikning utan att profilen skärs av. Denna lösning säkerställer kantfria sektioner och sömlösa vikningar, minskar antalet svetsförbindningar med över 70 % och förbättrar därmed ramverkets totala mekaniska hållfasthet och estetik avsevärt, samtidigt som produktionskapaciteten fördubblas genom automatiserad höghastighetsbearbetning på 2 sekunder, vilket hjälper kunden att etablera ett premiumvarumärke på den nordamerikanska byggmaterialmarknaden.
EN
