Wszystkie kategorie
Cięcie rur CNC

Strona główna/Cięcie Rur/Cięcie Rur CNC

Maszyna do cięcia okrągłego o dużej wydajności

Opis produktu
Parametr T6030 T12063
Maks. rozmiar cięcia φ325 × 6000 mm φ630 × 12000 mm
Szerokość szczeliny cięcia 2,7 mm 2,7 mm
Dokładność prostokątności ≤0,2/100 mm ≤0,2/100 mm
Maksymalny średnica tarczy piłującej φ485 φ485
Dokładności cięcia +0,2 mm +0,2 mm
Skok posuwu 6000mm 6000mm
Waga 13200 kg 27000KG
Skok osi podawania piły 320mm 650MM
Skok osi obrotu trzpienia Ciągłe Ciągłe
Prędkość obrotowa wrzeciona piły 20–150 obr/min 20–150 obr/min
Gniazdo wrzeciona piły φ50 φ50
Prędkość posuwu piły 20 m/min 20 m/min
Prędkość osi podawania 20 m/min 20 m/min
Prędkość osi obrotu trzpienia 8 obr/min 5 obr/min
Maks. prędkość posuwu tnącego 6 mm/s 6 mm/s
Moc silnika szpulowego 15 kw 15 kw
Silnik osi posuwu piły 2,9 kW 2,9 kW
Silnik osi posuwu 1,8 kW 2,9 kW
Silnik osi obrotu trzpienia 2,9 kW 4,4 kW

Cechy produktu

Taniutna maszyna do cięcia tarczowego została zaprojektowana do precyzyjnego cięcia dużych rur, profili oraz materiałów specjalnych. Stabilna konstrukcja podawania i cięcia wydłuża żywotność tarczy tnącej oraz poprawia dokładność cięcia i stabilność maszyny. Dzięki ciągłemu podawaniu materiału i zsynchronizowanej pracy osi maszyna nadaje się do cięcia dużych, ciężkich i partii materiałów. Modele T6030 i T12063 można dobierać w zależności od wymagań cięciowych; dostępne są również rozwiązania dostosowane do specjalnych profili i materiałów.

1. Cięcie dużych rozmiarów w zastosowaniach ciężkich

Maszyna została zaprojektowana do cięcia dużych rur, profili oraz innych ciężkich materiałów. Model T6030 obsługuje cięcie o maksymalnych wymiarach Φ325 × 6000 mm, natomiast model T12063 – do Φ630 × 12000 mm, co pozwala na przetwarzanie materiałów o różnej długości.

Heavy-duty Circular Saw Machine17.JPG

2. Stabilne podawanie materiału do ciągłego przetwarzania

Maszyna wykorzystuje stabilną konstrukcję podawania materiału oraz długi skok podawania, co zmniejsza konieczność jego manipulowania i wielokrotnego pozycjonowania, ułatwiając zwiększenie wydajności ciągłego cięcia długich materiałów.

Heavy-duty Circular Saw Machine4.jpeg

3. Cięcie o wysokiej precyzji zapewniające stałe wymiary

Maszyna zapewnia dokładność cięcia ±0,2 mm oraz dokładność prostokątności ≤0,2/100 mm. Dzięki temu zmniejsza się odchylenie przy cięciu i spełniane są wymagania dotyczące wymiarów w kolejnych procesach spawania, montażu oraz obróbki mechanicznej.

Heavy-duty Circular Saw Machine5(f8284f8bff).JPG

4. Wąska szczelina cięcia redukująca odpady materiału

Szerokość szczeliny cięcia wynosi 2,7 mm. Wąska szczelina cięcia pozwala zmniejszyć straty materiału podczas piłowania i poprawić jego wykorzystanie.

Heavy-duty Circular Saw Machine18(e9ddfab53f).jpeg

5. Synchronizacja osi zapewniająca elastyczne cięcie

Oś wrzeciona, oś podawania materiału, oś podawania piły oraz oś obrotu imadła współpracują ze sobą, zapewniając stabilne przetwarzanie różnych materiałów i zadań cięcia, co poprawia ogólną koordynację procesu.

Heavy-duty Circular Saw Machine2(0071f541a4).JPG

6. Rozwiązania dostosowane do niestandardowych profili i materiałów

Oprócz standardowych rur i profili maszyna umożliwia niestandardowe cięcie specjalnych profili i materiałów zgodnie z wymaganiami klienta.

Heavy-duty Circular Saw Machine11.jpg

Opinie wideo
Opinie klientów

Aby pokonać wyzwania związane z niską prędkością cięcia oraz słabą prostokątnością (wymaganą na poziomie ≤0,2 mm/100 mm) podczas obróbki nadmiernie dużych prętów metalowych (o średnicy Φ630 mm i większej) dla wiodącego południowokoreańskiego producenta statków i maszyn ciężkich – co często prowadziło do nadmiernych tolerancji obróbkowych i wydłużania czasów realizacji – Baorui Machinery wdrożyła rozwiązanie T12063: ciężkie CNC piły okrągłe; wykorzystując mocny silnik wrzeciona o mocy 15 kW oraz precyzyjne piły o dużej średnicy, osiągnęliśmy szybkie cięcie masywnych prętów pełnych. To rozwiązanie nie tylko zapewniło doskonałą płaskość i prostopadłość powierzchni czołowych – skracając tradycyjny czas cięcia o ponad 60% – ale także znacznie podniosło wydajność prefabrykacji ciężkich elementów konstrukcyjnych dzięki wysokoprecyzyjnemu, zautomatyzowanemu systemowi podawania materiału, pomagając klientowi zademonstrować wyjątkową konkurencyjność w zakresie precyzyjnej produkcji w globalnym łańcuchu dostaw dla inżynierii morskiej.

Customer Reviews.png

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

nasze certyfikaty

Często zadawane pytania

zapytanie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000