| Parametr | T6030 | T12063 |
| Maks. rozmiar cięcia | φ325 × 6000 mm | φ630 × 12000 mm |
| Szerokość szczeliny cięcia | 2,7 mm | 2,7 mm |
| Dokładność prostokątności | ≤0,2/100 mm | ≤0,2/100 mm |
| Maksymalny średnica tarczy piłującej | φ485 | φ485 |
| Dokładności cięcia | +0,2 mm | +0,2 mm |
| Skok posuwu | 6000mm | 6000mm |
| Waga | 13200 kg | 27000KG |
| Skok osi podawania piły | 320mm | 650MM |
| Skok osi obrotu trzpienia | Ciągłe | Ciągłe |
| Prędkość obrotowa wrzeciona piły | 20–150 obr/min | 20–150 obr/min |
| Gniazdo wrzeciona piły | φ50 | φ50 |
| Prędkość posuwu piły | 20 m/min | 20 m/min |
| Prędkość osi podawania | 20 m/min | 20 m/min |
| Prędkość osi obrotu trzpienia | 8 obr/min | 5 obr/min |
| Maks. prędkość posuwu tnącego | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Moc silnika szpulowego | 15 kw | 15 kw |
| Silnik osi posuwu piły | 2,9 kW | 2,9 kW |
| Silnik osi posuwu | 1,8 kW | 2,9 kW |
| Silnik osi obrotu trzpienia | 2,9 kW | 4,4 kW |
Maszyna została zaprojektowana do cięcia dużych rur, profili oraz innych ciężkich materiałów. Model T6030 obsługuje cięcie o maksymalnych wymiarach Φ325 × 6000 mm, natomiast model T12063 – do Φ630 × 12000 mm, co pozwala na przetwarzanie materiałów o różnej długości.

Maszyna wykorzystuje stabilną konstrukcję podawania materiału oraz długi skok podawania, co zmniejsza konieczność jego manipulowania i wielokrotnego pozycjonowania, ułatwiając zwiększenie wydajności ciągłego cięcia długich materiałów.

Maszyna zapewnia dokładność cięcia ±0,2 mm oraz dokładność prostokątności ≤0,2/100 mm. Dzięki temu zmniejsza się odchylenie przy cięciu i spełniane są wymagania dotyczące wymiarów w kolejnych procesach spawania, montażu oraz obróbki mechanicznej.

Szerokość szczeliny cięcia wynosi 2,7 mm. Wąska szczelina cięcia pozwala zmniejszyć straty materiału podczas piłowania i poprawić jego wykorzystanie.

Oś wrzeciona, oś podawania materiału, oś podawania piły oraz oś obrotu imadła współpracują ze sobą, zapewniając stabilne przetwarzanie różnych materiałów i zadań cięcia, co poprawia ogólną koordynację procesu.
Oprócz standardowych rur i profili maszyna umożliwia niestandardowe cięcie specjalnych profili i materiałów zgodnie z wymaganiami klienta.

Aby pokonać wyzwania związane z niską prędkością cięcia oraz słabą prostokątnością (wymaganą na poziomie ≤0,2 mm/100 mm) podczas obróbki nadmiernie dużych prętów metalowych (o średnicy Φ630 mm i większej) dla wiodącego południowokoreańskiego producenta statków i maszyn ciężkich – co często prowadziło do nadmiernych tolerancji obróbkowych i wydłużania czasów realizacji – Baorui Machinery wdrożyła rozwiązanie T12063: ciężkie CNC piły okrągłe; wykorzystując mocny silnik wrzeciona o mocy 15 kW oraz precyzyjne piły o dużej średnicy, osiągnęliśmy szybkie cięcie masywnych prętów pełnych. To rozwiązanie nie tylko zapewniło doskonałą płaskość i prostopadłość powierzchni czołowych – skracając tradycyjny czas cięcia o ponad 60% – ale także znacznie podniosło wydajność prefabrykacji ciężkich elementów konstrukcyjnych dzięki wysokoprecyzyjnemu, zautomatyzowanemu systemowi podawania materiału, pomagając klientowi zademonstrować wyjątkową konkurencyjność w zakresie precyzyjnej produkcji w globalnym łańcuchu dostaw dla inżynierii morskiej.
