Maszyna do gięcia drutu 408 łączy podawanie drutu, obrót głowicy oraz gięcie, umożliwiając tworzenie wyrobów drutowych w wielu kierunkach i pod różnymi kątami. Jest odpowiednia do produkcji ram drutowych do samochodów, konstrukcji foteli, wsporników metalowych oraz innych złożonych komponentów drutowych.

Głowica obrotowa umożliwia obrót w obu kierunkach w zakresie od 0° do ±180°, co pozwala elastycznie dostosowywać kierunek gięcia i zmniejsza konieczność wielokrotnego obrotu przewodu oraz jego ręcznego ponownego pozycjonowania.

Trzy osie współdziałają ze sobą, kontrolując podawanie przewodu, obrót głowicy i gięcie, umożliwiając wykonywanie gięć wielosegmentowych, ciągłych zmian kierunku oraz kątów złożonych dla złożonych wyrobów z przewodu.


Maszyna zapewnia dokładność podawania przewodu na poziomie ±0,05 mm, dokładność obrotu głowicy na poziomie ±0,01° oraz dokładność gięcia na poziomie ±0,02°, co pomaga ograniczyć wahania wymiarowe i kątowe w produkcji seryjnej.

5.Przystosowana do różnych średnic przewodów i rozmiarów wyrobów
Maszyna jest przeznaczona do przewodów o średnicy Φ3–Φ8 mm i charakteryzuje się obszarem roboczym o długości 800 mm, co umożliwia produkcję ram przewodowych, uchwytów oraz innych trójwymiarowych elementów wykonanych z przewodu w różnych rozmiarach.

Aby pokonać wyzwania związane z niską wydajnością produkcji, wysokimi kosztami pracy oraz niestabilną dokładnością ustawienia przestrzennego przy ręcznym gięciu złożonych trójwymiarowych haków do półek w supermarkietach i elementów siatkowych z drutu, wiodący europejski producent wyposażenia sklepowego wdrożył rozwiązanie do gięcia drutu w 3D z zastosowaniem sterowania numerycznego firmy Baorui Machinery; system ten wyposażony jest w serwonapęd działający w trzech osiach oraz głowicę maszynową o obrocie o 360 stopni, umożliwiając precyzyjne jednoetapowe formowanie skomplikowanych zestawów drutowych. To rozwiązanie nie tylko zapewnia, że każdy akcesorium do półek spełnia bezwarunkowo europejskie standardy wysokiej jakości estetycznej, ale także zwiększyło ogólną wydajność produkcji o ponad 300%, pomagając klientowi osiągnąć znaczne obniżenie kosztów oraz doskonałość operacyjną dzięki zautomatyzowaniu procesów na konkurencyjnym lokalnym rynku.

| Element | Imię i nazwisko | Dane | Uwagi |
| 1 | Średnica drutu | 2-8mm | Miękki drut |
| 4-6mm | Twardy drut | ||
| 2 | Prędkość podawania | 40m/min | |
| 3 | Odległość odgięcia | 800mm | |
| 4 | Kąt obrotu narzędzi wewnętrznych | 0°-90°-180° | Automatyczna rotacja |
| 5 | Stopień obrotowy narzędzia zewnętrznego | 360° | Bez limitu |
| 6 | Stopień obrotowy głowicy maszynowej | 360° | Bez limitu |
| 7 | walec wyprostowujący | 17 grupa | |
| 8 | Osi | 3 osie | SANYO DENKI |
| 9 | System operacyjny | Yaqi | Krajowy kolorowy kontroler |
| 10 | Dokładność karmienia | ±0,1 mm | 100mm |
| 11 | Dokładność gięcia | ±1° | |
| 12 | Napięcie | 220V / 3 fazy / przewód masowy | Posiada transformator 380V |
| 13 | Pamięć magazynowa systemu | 2000 | |
| 14 | Automatyczne zatrzymywanie | Posiada funkcję automatyczną | Ochrona przed brakiem materiału |
| 15 | Moc silnika | 13,5 kW |
Bao Rui prezentuje 3D maszynę CNC do gięcia przewodów – rozwiązanie zaprojektowane z myślą o precyzji i dostosowane do nowoczesnych środowisk produkcyjnych, w których łączą się automatyzacja gięcia przewodów, rozwiązania do kształtowania rur, trendy w zakresie inteligentnej produkcji oraz technologia CNC do gięcia. Maszyna została stworzona dla producentów poszukujących spójnej jakości, wyższej wydajności oraz elastyczności w produkcji i oferuje zaawansowane możliwości stosowania w szerokim zakresie branż, w tym motocyklowej, meblowej, HVAC, urządzeń medycznych oraz towarów konsumenckich.
Funkcje produktu
Trójwymiarowa maszyna CNC do gięcia drutu firmy Bao Rui łączy precyzyjną kontrolę ruchu z wytrzymałymi mechanizmami, umożliwiając tworzenie skomplikowanych geometrii i zapewniając powtarzalną dokładność. Automatyzację gięcia drutu osiąga się dzięki połączeniu osi napędzanych serwosilnikami, systemów sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej oraz intuicyjnego sterownika CNC, który przechowuje i wykonuje złożone programy gięcia. Maszyna obsługuje wiele średnic drutu oraz różne materiały, co umożliwia szybką zmianę zadań i minimalizuje czas przestoju. Modułowy system narzędzi pozwala na szybkie montowanie wałków, matryc i chwytaków, podczas gdy automatyczne moduły podawania i cięcia upraszczają przepływ produkcji.
Zaawansowana kontrola ruchu, napędzana najnowocześniejszą technologią gięcia CNC, umożliwia gięcie w wielu płaszczyznach oraz prawdziwe kształtowanie 3D bez konieczności ręcznego przemieszczania elementu. Konstrukcja kinematyczna maszyny zmniejsza błędy spowrotne i kompensuje pamięć materiału za pomocą adaptacyjnych algorytmów korekcji. Silne serwosilniki i precyzyjne śruby kulowe zapewniają płynny ruch osi oraz wysoką powtarzalność – cechy kluczowe dla produkcji masowej, której celem jest minimalna zmienność między poszczególnymi częściami.
Zastosowania
Maszyna do gięcia drutu CNC w 3D jest zoptymalizowana do zastosowań wymagających precyzji, powtarzalności oraz możliwości tworzenia złożonych geometrii. W sektorze motocyklowym i samochodowym maszyna produkuje klipsy, uchwyty i druty wzmacniające z niezawodną kontrolą wymiarów. W przemyśle meblarskim służy do formowania ergonomicznych ram, nóg i połączeń o spójnej jakości wykończenia powierzchni i dokładnym pozycjonowaniu. Branże HVAC i chłodnictwa korzystają z dokładnie formowanych elementów rur i elementów mocujących, podczas gdy producenci urządzeń medycznych mogą tworzyć małe, skomplikowane części o ścisłych tolerancjach. Producentom artykułów konsumenckich maszyna umożliwia produkcję elementów takich jak sprężyny, wieszaki i elementy wystawy. W każdej z tych branż automatyzacja gięcia drutu zmniejsza pracę ręczną, poprawia wydajność i zapewnia stałą jakość.
Elementy innowacyjne
Maszyna do gięcia drutu CNC w 3D firmy Bao Rui podkreśla innowacje zarówno w zakresie sprzętu, jak i oprogramowania. Wbudowany system symulacji i weryfikacji w 3D pozwala operatorom oraz inżynierom procesowym na zapoznanie się z kolejnością gięcia oraz wykrycie kolizji lub interferencji narzędzi jeszcze przed rozpoczęciem fizycznej produkcji. Ta funkcja symulacji w 3D zmniejsza konieczność prób i błędów podczas przygotowywania maszyny oraz wspiera szybkie wprowadzanie nowych części do produkcji – co stanowi kluczową zaletę w dynamicznych środowiskach produkcyjnych, w których priorytetem są rozwiązania do kształtowania rurek oraz technologia gięcia CNC.
Oprogramowanie maszyny obsługuje programowanie parametryczne oraz import modeli CAD, umożliwiając płynny przejście od projektowania do produkcji. Adaptacyjne algorytmy sterowania procesem analizują dane w czasie rzeczywistym i dostosowują parametry gięcia, aby utrzymać ścisłe допусki. Inteligentne funkcje diagnostyki oraz predykcyjnej konserwacji monitorują zużycie komponentów i stan maszyny, informując zespoły serwisowe o potencjalnych awariach jeszcze przed ich wystąpieniem, co przyczynia się do nieprzerwanej produkcji – kluczowego elementu współczesnych trendów w zakresie inteligentnej produkcji.
Zalety techniczne
Precyzja i powtarzalność stanowią kluczowe zalety techniczne. Maszyna CNC do gięcia drutu w 3D wykorzystuje wysokiej precyzji prowadnice liniowe, hartowane wały oraz zamknięte systemy serwonapędowe, zapewniając stałość kątów i promieni gięcia. Technologia CNC do gięcia obejmuje interpolację na wielu osiach, umożliwiając ciągłe i zsynchronizowane ruchy przy tworzeniu złożonych kształtów 3D. Zaawansowane konstrukcje uchwytów i chwytaków zapewniają bezpieczne uchwycenie materiału, ograniczając poślizg podczas gięcia przy wysokich siłach.
Wielofunkcyjność materiałowa to kolejna zaleta. Maszyna obsługuje różne materiały drutowe, w tym stal nierdzewną, stal sprężynową, stopy miedzi oraz stali niskowęglowe. Elastyczne systemy narzędzi i podawania pozwalają na szybką adaptację do różnych przekrojów i profili, oferując użytkownikom kompleksowe rozwiązania do kształtowania rur. Dostępne są automatyczne noże oraz opcje formowania końcówek, takie jak spłaszczanie lub głowy do zimnego kształtowania, umożliwiające uzyskanie gotowych do montażu elementów bezpośrednio z maszyny.
Wysoka wydajność i możliwości integracji pozycjonują maszynę do gięcia drutu CNC Bao Rui 3D jako kluczowy element zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Integracja z systemami MES oraz sieciami na poziomie hali produkcyjnej umożliwia planowanie produkcji, monitorowanie w czasie rzeczywistym oraz zbieranie danych w ramach inicjatyw ciągłego doskonalenia, związanych z trendami inteligentnej produkcji. Zwarta konstrukcja i projekt modułowy maszyny ułatwiają rozbudowę linii oraz elastyczne układy komórek produkcyjnych, optymalizując wykorzystanie powierzchni hali produkcyjnej i wspierając skalowalną automatyzację gięcia drutu.
Doświadczenie użytkownika i szkolenia
Bao Rui łączy maszynę z przyjaznym dla użytkownika interfejsem człowiek-maszyna (HMI) oraz środowiskiem programowym dostosowanym zarówno do początkujących operatorów, jak i doświadczonych inżynierów procesowych. Interfejs HMI oferuje graficzne ekrany konfiguracji, instrukcje montażu narzędzi krok po kroku oraz wbudowane blokady bezpieczeństwa, które przyspieszają bezpieczne uruchomienie i skracają czas przygotowania. Programy szkoleniowe oraz ciągła techniczna obsługa klienta wzmocniają zaangażowanie Bao Rui w sprawną adaptację maszyny, zapewniając klientom możliwość pełnego wykorzystania jej potencjału oraz zaawansowanej technologii CNC do gięcia drutu.
Obsługa serwisowa i wsparcie w całym cyklu życia
Zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji, 3D maszyna CNC do gięcia drutu zawiera łatwo dostępne punkty serwisowe oraz modułowe komponenty, które upraszczają naprawy i modernizacje. Globalna sieć Bao Rui ds. części zamiennych i obsługi technicznej zapewnia dostępność zapasowych elementów oraz zdalne rozwiązywanie problemów – co jest kluczowe do minimalizacji przestoju. Diagnostyka predykcyjna oraz zalecane harmonogramy konserwacji, zintegrowane z możliwościami maszyny w zakresie inteligentnej produkcji, pomagają klientom maksymalizować czas pracy i zwrot z inwestycji.
Dostosowanie indywidualne i rozwiązania klucz-w-rękę
Bao Rui wykorzystuje swoją zdolność do kompleksowego zapewnienia usług w celu dostarczania spersonalizowanych rozwiązań do kształtowania rur, które są zgodne z wymaganiami produkcyjnymi klientów. Od początkowej koncepcji i symulacji 3D po testowanie prototypów oraz pełną automatyzację linii produkcyjnej Bao Rui oferuje usługi „od A do Z”. Silny zespół projektowy firmy współpracuje z klientami przy dostosowywaniu narzędzi, interfejsów automatyki oraz strategii rozmieszczania części, zapewniając, że dostarczone rozwiązanie spełnia cele dotyczące wydajności, dokładności i kosztów.
Przewaga konkurencyjna
Łącząc automatyzację gięcia drutu, technologię CNC do gięcia oraz skupienie się na rozwiązaniach do kształtowania rur, maszyna do gięcia drutu w 3D z CNC firmy Bao Rui wyróżnia się solidną inżynierią, elastycznym oprogramowaniem oraz architekturą gotową do integracji. Możliwość maszyny do tworzenia złożonych geometrii 3D z wysoką powtarzalnością zmniejsza trudności związane z późniejszym montażem oraz wskaźnik odpadów. Wbudowane funkcje symulacji i konserwacji predykcyjnej są zgodne z trendami inteligentnej produkcji, umożliwiając przedsiębiorstwom przygotowanie swoich operacji na przyszłość.