| Element | Imię i nazwisko | Jednostka | Dane | Uwagi | |
| 1 | Maksymalna zdolność gniecenia | Stal węglowa | φ18×1.6mm | ||
| Nierdzewna stal | φ12×1.5mm | ||||
| 2 | Maksymalny promień zgięcia | mm | 180 | ||
| 3 | Minimalny promień gięcia | mm | Zależy od średnicy rury | ||
| 4 | Maksymalna długość podawania | mm | 1800 | ||
| 5 | Maksymalny kąt zgięcia | Stopień | 190 | ||
| 6 | Panel sterujący | IPC + dotykowy ekran | |||
| 7 | Jednostka gięcia | kawałek | 16 | ||
| 8 | Prędkość pracy | prędkość gięcia | Deg/sec | 120 | |
| Prędkość obrotowa | Deg/sec | 250 | |||
| Prędkość podawania | mm/sec | 800 | |||
| 9 | Dokładność | zasilanie | mm | ±0.1 | |
| obrotowy | Stopień | ±0.1 | |||
| zgięcie | Stopień | ±0.1 | |||
| 10 | Moc silnika serwospinającego | W | 400 | Mitsubishi Japonia | |
| 11 | Moc silnika serwoprzyspieszeniowego do podawania | KW | 1 | Mitsubishi Japonia | |
| 12 | Zasilanie silnika serwobieguna | KW | 1.5 | ||
| 13 | Ruch w lewo i w prawo | W | 750 | ||
| 14 | Obrót głowicy maszyny | KW | 2 | ||
| 15 | Silnik serwospalinowy do zacisku | W | 750 | ||
| 16 | Forma naciskowa | W | 750 | ||
| 17 | Ruch w górę i w dół | KW | 1.5 | ||
| 18 | Dokładność wału | mm | 40 | ||
| 19 | Moc silnika olejowego | KW | 3 | ||
| 20 | Wprowadzenie programu | Symulacja 3D USB | Regulowany | ||
| 22 | Zbiornik oleju | L | 110 | ||
| 23 | Waga maszyny | Kg | 1000 | ||
| 24 | Rozmiar maszyny | mm | 4060 ×780 × 1100 | ||
| 25 | Wysokość robocza | mm | 3000 | ||
Głowa maszynowa może obracać się swobodnie o 360°.
Łatwa w obsłudze, nie wymaga doświadczenia.
Można giąć w lewo i w prawo, aby zrealizować bardziej skomplikowane konstrukcje.
Całość napędzana jest przez silnik serwowy, co zapewnia wysoką precyzję.
Z funkcją gięcia tocznego, można osiągnąć duży promień gięcia.
Możliwość stosowania wielowarstwowego, co umożliwia realizację większego promienia gięcia.
Aby pokonać wąskie gardła wydajnościowe i błędy precyzji spowodowane wielokrotnym ręcznym ponownym pozycjonowaniem w złożonej produkcji 3D drążków podgłówek dla wiodącego marokańskiego dostawcy samochodowego klasy Tier-1, Baorui Machinery wdrożyła rozwiązanie gięcia rur głowicowych z obrotem o 360°; wykorzystując technologię jednoetapowego kształtowania przestrzennego, osiągnęliśmy przełom w procesie, który zwiększył wydajność produkcji o 40%, zapewnił pełną zgodność z normą IATF 16949 oraz przeszedł rygorystyczne audyty OEM, jednocześnie znacznie ograniczając odpady materiałów.
EN
