Wszystkie kategorie
Zawieszenie układu wydechowego

Strona główna/Części Samochodowe/Zawieszenie układu wydechowego

Gięcie drutu z flansami i klamrami Maszyna do gięcia prętów dla części samochodowych

Opis produktu
Element Specyfikacja
Średnica przetwarzanego drutu φ6,0–Φ14,0 mm
Wytrzymałość na rozciąganie przetwarzanego drutu <500 N
Liczba osi sterowania 8 osi
Grupy kółek do podawania drutu 3 grupy
Waga maszyny 10 500 kg
Zasilanie 380 V / 50 Hz / 3-fazowe
Wymiary maszyny 5040 × 2350 × 2070 mm
Moc serwonapędu dawania drutu 15 kw
Moc serwonapędu obrotu ramienia 3.5 Kw
Zasilanie serwosilnika tnącego 1,0 kW
Zasilanie serwosilnika ruchu w przód i tył 1,0 kW
Moc serwosilnika gięcia kątowego 2,0 kW
Zasilanie serwosilnika zaciskania lewego 15 kw
Zasilanie serwosilnika zaciskania prawego 15 kw
Zasilanie serwosilnika kucia końcówki 15 kw
Cechy produktu

Zaprojektowany przez Zhangjiagang Baorui Machinery Factory, ten 8-osowy serwonapędowy maszynowy układ do formowania drutu służy do obróbki elementów z drutu metalowego z wysoką precyzją. Łączy w sobie funkcje kucia końców, podawania drutu, gięcia i cięcia w jednej maszynie, umożliwiając wykonanie całego procesu w jednym uchwycie. Maszyna nadaje się do przetwarzania drutu metalowego o średnicy od Φ6,0 do Φ14,0 mm. Funkcje podawania drutu, chwytania i kucia końców są wyposażone w wysokomocowe serwonapędy o mocy 15 kW, zapewniające silny moment obrotowy, szybką odpowiedź oraz precyzyjne formowanie. Sztywna, ciężka konstrukcja maszyny o wadze 10 500 kg czyni ją odpowiednią do masowej produkcji wyrobów z drutu – kucia końców i gięcia – w przemyśle części samochodowych, przemyśle hardware’owym oraz innych gałęziach przemysłu.

1. Pełny 8-osowy serwonapęd do zintegrowanego formowania

Maszyna wykorzystuje ośmiopozycyjny niezależny system napędu serwonapędowego do koordynacji podawania drutu, obrotu ramienia, gięcia pod kątem, cięcia, zaciskania oraz kucia końcówek. Kucie końcówek i gięcie przestrzenne mogą zostać wykonane w jednej operacji zaciskania. Stabilna kontrola serwonapędowa przyczynia się do poprawy powtarzalności kształtowania i spójności partii, spełniając wymagania procesowe dotyczące precyzyjnych elementów drutowych.

image(48f38be808).png

2. Zintegrowany proces kucia i gięcia

Tradycyjne procesy kucia i gięcia często wymagają użycia wielu maszyn, wielokrotnego zaciskania oraz oddzielnych etapów produkcji. Ta maszyna integruje kucie końcówek, gięcie i cięcie w jeden system, umożliwiając wykonanie głównych procesów kształtowania w jednej operacji zaciskania. Skraca to czas cyklu, zmniejsza transfer półwyrobów oraz minimalizuje konieczność obsługi ręcznej, co poprawia ogólną wydajność produkcji.

0.3(c4b2492481).jpg

3. Elastyczne przetwarzanie różnych specyfikacji drutu

Maszyna nadaje się do przetwarzania drutów metalowych o średnicach od Φ6,0 do Φ14,0 mm i wytrzymałości na rozciąganie do 500 N. Może spełniać wymagania związane z kuciem i gięciem różnych gatunków i materiałów drutu. Jedna maszyna umożliwia produkcję wielu typów wyrobów, co pomaga zmniejszyć powtarzające się inwestycje w sprzęt oraz spełnia potrzeby elastycznej produkcji obejmującej wiele produktów i zamówienia o średniej oraz małej wielkości partii.

4. Mocna konstrukcja maszyny zapewniająca stabilną pracę w długim okresie

Maszyna wyposażona jest w bardzo sztywną, ciężką konstrukcję łóżka o całkowitej masie 10 500 kg. Jej sztywna budowa pozwala ograniczyć drgania i utrzymać stałą dokładność kształtowania podczas długotrwałej pracy przy dużych obciążeniach. Dzięki temu maszyna nadaje się do ciągłej masowej produkcji w przemysłowych środowiskach produkcyjnych.

5. Intuicyjna obsługa CNC ułatwiająca przygotowanie maszyny i zmianę ustawień

Maszyna jest wyposażona w dedykowany system CNC z intuicyjnym interfejsem programowania opartym na parametrach. Parametry kształtowania, takie jak skok kucia lub kąt gięcia, można dostosować do wymagań danego produktu. Dzięki konstrukcji umożliwiającej szybką wymianę narzędzi maszyna ułatwia przełączanie się między różnymi rozmiarami i kształtami przedmiotów obrabianych, co zmniejsza trudność przygotowania oraz czas przełączenia.

Wire bending with Flanges and Band Clamps Pier bar bends machine for auto spare parts3.jpeg

Opinie wideo
Opinie klientów

Aby pokonać wyzwania związane z utrzymaniem precyzji kołnierzy zgodnej ze standardem OE oraz stabilności uszczelnienia na 360° w wysokowydajnych zawieszeniach układów wydechowych w warunkach wysokiej temperatury i intensywnych wibracji, wiodący tajlandzki dostawca układów wydechowych dla producentów samochodów OEM wdrożył rozwiązanie Baorui Machinery do gięcia przewodów złożonych, zintegrowane z formowaniem kołnierzy i zacisków taśmowych; system ten, wyposażony w technologię zawieszeń typu bayonet zgodną ze standardem OE, zapewnia stabilne pozycjonowanie rur. To rozwiązanie nie tylko gwarantuje stabilność konstrukcyjną przy skrajnych obciążeniach roboczych, ale także znacznie skraca czas montażu dzięki wysoce zautomatyzowanemu, zintegrowanemu procesowi formowania, co pozwoliło klientowi pomyślnie przejść rygorystyczne oceny jakości OEM pod kątem odporności układu wydechowego na wibracje.

Customer Reviews1.png

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

nasze certyfikaty

Często zadawane pytania

zapytanie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000