| Élément | Nom et prénom | Unité | Données | Remarque | |
| 1 | Capacité maximale de cintrage | Acier au carbone | φ18×1.5mm | ||
| 2 | Rayon de courbure maximum | mm | 190 | ||
| 3 | Rayon de courbure minimal | mm | R15-R120 | ||
| 4 | Longueur maximale d'alimentation | mm | 1800 | ||
| 5 | Degré de courbure maximum | Degré | 190 | ||
| 6 | Panneau de commande | IPC+écran tactile | |||
| 7 | Unité de cintrage | pIÈCE | 16 | ||
| 8 | Vitesse de travail | vitesse de pliage | Deg/sec | 120 | |
| Vitesse de rotation | Deg/sec | 250 | |||
| Vitesse d'alimentation | mm/sec | 800 | |||
| 9 | Précision | alimentation | mm | ±0.1 | |
| rotoir | Degré | ±0.1 | |||
| pliage | Degré | ±0.1 | |||
| 10 | PUISSANCE DU MOTEUR | KW | 15.85 | ||
| 11 | Entrée du programme | Simulation 3D USB | Réglable | ||
| 12 | Réservoir d'huile | L | 110 | ||
| 13 | Poids de la machine | Kg | 1000 | ||
| 14 | Taille de la machine | mm | 3800×2500×1650mm | ||
| 15 | Hauteur de travail | mm | 2500 | ||
Présentation générale
1.Tête de pliage intégrée avec détection de soudure
2.Machine de pliage de tubes entièrement automatique CNC, avec système de contrôle PLC,
3.servomoteur pour la rotation, l'alimentation et le pliage. Fonction de pliage gauche et droite pour éviter les interférences. Écran tactile affichant en anglais et dans d'autres langues, avec différents degrés de préfabrication, opération par dialogue, possibilité de choisir entre manuel, semi-automatique et fonctionnement entièrement automatique. Pédale portable avec fonction de démarrage et d'arrêt d'urgence.
3Plusieurs axes travaillant simultanément.
4. code de sécurité pour la protection des paramètres de données et des fonctionnalités opérationnelles sélectionnées.
5. guide étape par étape pour résoudre les interférences.
6. diagnostique immédiatement les erreurs.
7. Accéder aux données d’historique des paramètres de flexion pour faciliter l’étude des pannes avec un seul ensemble d’outillages.
8. Toutes les pièces du système hydraulique, du système de contrôle, du système de commande et du système d’affichage sont importées de marques renommées, avec une grande précision, une haute efficacité, adaptées à la production en série.
9. CNC entièrement automatique, équipée d’un dispositif de flexion en espace cubique, le processus complet de flexion est automatisé. La machine est facile à utiliser, offre une performance stable et un facteur de sécurité élevé. C’est le choix idéal pour le traitement des tubes.
Pour répondre aux exigences extrêmes d’une importante équipe de conception japonaise (OEM) en matière de précision (±0,1°) et de surface exempte de marques, destinées à un fournisseur de niveau 1 en Thaïlande, Baorui Machinery a déployé une solution entièrement automatisée de cintrage de tubes CNC, intégrée à un système de chargement automatisé ; en exploitant des entraînements servo haute précision et une simulation d’interférences 3D, nous avons réalisé une amélioration significative du procédé. Cette solution a non seulement garanti une conformité totale (100 %) aux normes japonaises de fabrication de haute précision, mais a également accru l’efficacité de production de 50 % grâce à l’automatisation complète, permettant ainsi au client de sécuriser des contrats d’approvisionnement stables et à long terme pour les modèles automobiles japonais.
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