| Élément | Nom et prénom | Unité | Données | Remarque | |
| 1 | Capacité maximale de cintrage | mm | φ18 | ||
| 2 | Rayon de courbure maximum | mm | 80 | Peut être conçu selon les exigences du client | |
| 3 | Rayon de courbure minimal | mm | Dépend du diamètre du tube | ||
| 4 | Longueur maximale d'alimentation | mm | 2200 | Peut être conçu selon les exigences du client | |
| 5 | Degré de courbure maximum | Degré | 190 | ||
| 6 | Panneau de commande | PLC + écran tactile | |||
| 7 | Unité de cintrage | pIÈCE | 16 | ||
| 8 | Vitesse de travail | vitesse de pliage | Deg/sec | 200 | |
| Vitesse d'alimentation | mm/sec | 1000 | |||
| 9 | Précision | alimentation | mm | ±0.1 | |
| rotoir | Degré | ±0.1 | |||
| pliage | Degré | ±0.1 | |||
| 10 | Puissance du moteur servo d'alimentation | L | 750 | Mitsubishi Japon | |
| 11 | Puissance du moteur servo de pliage | kW | 1 | ||
| 12 | Puissance du moteur à huile | KW | 3 | ||
| 13 | Unités de stockage maximales | groupe | 1000 | Peut être agrandi selon les besoins | |
| 14 | Pression Maximale | MPa | 10 | Réglable | |
| 15 | Système de contrôle hydraulique | Vanne d'échange magnétique | Japan Yuken | ||
| 16 | Réservoir d'huile | L | 250 | ||
| 17 | Refroidisseur d'huile | L/min | 100 | ||
| 18 | Poids de la machine | Kg | 2000 | ||
| 19 | Taille de la machine | mm | 2760×1200×1500 | Les dimensions sont données à titre indicatif seulement | |
| 20 | Période de garantie | mois | 12 | ||
La machine prend en charge le cintrage à gauche et à droite et peut ajuster la direction de cintrage selon la conception de la conduite d’huile. Elle convient à la formation de tubes à multiples angles et en 3D, tout en réduisant les ajustements et repositionnements répétés.
L’alimentation, la rotation et le cintrage agissent de concert afin de former continuellement des parcours tubulaires complexes, contribuant ainsi à réduire les variations de procédé et à maintenir des dimensions et des angles constants.

La machine prend en charge la simulation 3D et permet d’importer des dessins de conception 3D, facilitant ainsi la prévisualisation des trajectoires de pliage et les ajustements du programme avant la production.

La machine utilise une alimentation servo et un contrôle CNC du pliage. La fiche technique indique une vitesse d’alimentation maximale de 1000 mm/s et une vitesse de pliage de 200°/s, ce qui contribue à réduire le cycle de traitement en production par lots.

Les spécifications figurant sur la fiche technique indiquent une précision d’alimentation de ±0,1 mm, ainsi qu’une précision rotative et de pliage de ±0,1°, ce qui aide à réduire les variations dimensionnelles et angulaires lors de la production en série.
