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Tube à huile

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Machine de cintrage de tubes à gauche et à droite

Description du produit
Élément Nom et prénom Unité Données Remarque
1 Capacité maximale de cintrage mm φ18
2 Rayon de courbure maximum mm 80 Peut être conçu selon les exigences du client
3 Rayon de courbure minimal mm Dépend du diamètre du tube
4 Longueur maximale d'alimentation mm 2200 Peut être conçu selon les exigences du client
5 Degré de courbure maximum Degré 190
6 Panneau de commande PLC + écran tactile
7 Unité de cintrage pIÈCE 16
8 Vitesse de travail vitesse de pliage Deg/sec 200
Vitesse d'alimentation mm/sec 1000
9 Précision alimentation mm ±0.1
rotoir Degré ±0.1
pliage Degré ±0.1
10 Puissance du moteur servo d'alimentation L 750 Mitsubishi Japon
11 Puissance du moteur servo de pliage kW 1
12 Puissance du moteur à huile KW 3
13 Unités de stockage maximales groupe 1000 Peut être agrandi selon les besoins
14 Pression Maximale MPa 10 Réglable
15 Système de contrôle hydraulique Vanne d'échange magnétique Japan Yuken
16 Réservoir d'huile L 250
17 Refroidisseur d'huile L/min 100
18 Poids de la machine Kg 2000
19 Taille de la machine mm 2760×1200×1500 Les dimensions sont données à titre indicatif seulement
20 Période de garantie mois 12

Caractéristique du produit

Cette machine à cintrer de tuyaux CNC entièrement automatique, pour cintrage à gauche et à droite, est conçue pour la formation de conduites d’huile automobiles et d’autres composants tubulaires complexes. Équipée d’un automate programmable (PLC) et d’un écran tactile, elle permet un fonctionnement manuel, semi-automatique ou entièrement automatique, intégrant l’alimentation, la rotation et le cintrage à gauche et à droite. Grâce à une commande multi-axe et à une simulation 3D, elle réduit les réglages manuels, améliore la productivité et garantit des dimensions et des angles de cintrage constants en production par lots.

1. Cintrage à gauche et à droite pour des géométries complexes de conduites d’huile

La machine prend en charge le cintrage à gauche et à droite et peut ajuster la direction de cintrage selon la conception de la conduite d’huile. Elle convient à la formation de tubes à multiples angles et en 3D, tout en réduisant les ajustements et repositionnements répétés.

IMG_2834.JPG

2. Commande coordonnée multi-axe pour une formation stable

L’alimentation, la rotation et le cintrage agissent de concert afin de former continuellement des parcours tubulaires complexes, contribuant ainsi à réduire les variations de procédé et à maintenir des dimensions et des angles constants.

3. Simulation 3D pour une programmation simplifiée

La machine prend en charge la simulation 3D et permet d’importer des dessins de conception 3D, facilitant ainsi la prévisualisation des trajectoires de pliage et les ajustements du programme avant la production.

image(5bc5c851eb).png

5. Alimentation servo et pliage haute vitesse

La machine utilise une alimentation servo et un contrôle CNC du pliage. La fiche technique indique une vitesse d’alimentation maximale de 1000 mm/s et une vitesse de pliage de 200°/s, ce qui contribue à réduire le cycle de traitement en production par lots.

pipe bending 1.png

6. Contrôle haute précision pour une cohérence en série

Les spécifications figurant sur la fiche technique indiquent une précision d’alimentation de ±0,1 mm, ainsi qu’une précision rotative et de pliage de ±0,1°, ce qui aide à réduire les variations dimensionnelles et angulaires lors de la production en série.

pipe bening3.png

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