| Elemento | Nombre y apellidos | UNIDAD | Datos | Observación | |
| 1 | Capacidad máxima de doblado | mm | φ18 | ||
| 2 | Radio máximo de curvatura | mm | 80 | Puede ser según el requerimiento del cliente | |
| 3 | Radio de curvatura mínimo | mm | Depende del diámetro de la tubería | ||
| 4 | Longitud máxima de alimentación | mm | 2200 | Puede ser según el requerimiento del cliente | |
| 5 | Grado máximo de curvatura | Grado | 190 | ||
| 6 | Panel de Control | PLC + pantalla táctil | |||
| 7 | Unidad de doblado | pieza | 16 | ||
| 8 | Velocidad de trabajo | velocidad de flexión | Deg/sec | 200 | |
| Velocidad de alimentación | mm/sec | 1000 | |||
| 9 | Precisión | alimentación | mm | ±0.1 | |
| rotativo | Grado | ±0.1 | |||
| el deslizamiento | Grado | ±0.1 | |||
| 10 | Potencia del motor de servalimentación | A | 750 | Japón Mitsubishi | |
| 11 | Potencia del motor de servobending | kW | 1 | ||
| 12 | Potencia del motor hidráulico | KW | 3 | ||
| 13 | Unidades de almacenamiento máximas | grupo | 1000 | Se puede ampliar según sea necesario | |
| 14 | Presión máxima | MPa | 10 | Ajustable | |
| 15 | Sistema de control hidráulico | Válvula de intercambio magnético | Japón Yuken | ||
| 16 | Depósito de aceite | L | 250 | ||
| 17 | Frío de aceite | El tiempo de espera | 100 | ||
| 18 | Peso de la máquina | Kg | 2000 | ||
| 19 | Tamaño de la máquina | mm | 2760×1200×1500 | Las dimensiones son solo para referencia | |
| 20 | Tiempo de garantía | el mes | 12 | ||
La máquina admite doblado tanto a la izquierda como a la derecha y puede ajustar la dirección del doblado según el diseño del tubo de aceite. Es adecuada para la conformación de tubos con múltiples ángulos y en 3D, reduciendo así los ajustes y reubicaciones repetidos.
La alimentación, la rotación y el doblado trabajan conjuntamente para conformar continuamente trayectorias tubulares complejas, ayudando a reducir la variación del proceso y a mantener dimensiones y ángulos consistentes.

La máquina admite simulación 3D y permite importar dibujos de diseño en 3D, lo que facilita la previsualización de las trayectorias de doblado y el ajuste completo del programa antes de la producción.

La máquina utiliza alimentación servo y control numérico por ordenador (CNC) para el doblado. En la página se indica una velocidad máxima de alimentación de 1000 mm/s y una velocidad de doblado de 200°/s, lo que ayuda a reducir el ciclo de procesamiento en la producción por lotes.

Las especificaciones indicadas en la página señalan una precisión de alimentación de ±0,1 mm, así como una precisión rotativa y de doblado de ±0,1°, lo que contribuye a reducir las variaciones dimensionales y angulares durante la producción por lotes.
