| Modelo NC | UNIDAD | 40NC |
| Potencia del motor hidráulico | KW | 3 |
| Potencia del motor rotativo | KW | 3 |
| Máquina de alta frecuencia | KW | 15 |
| Chuck hidráulico | 32 | |
| Tubo máximo aplicable | mm | ￠32*2.0 |
| Presión hidráulica máxima | MPa | 12 |
| Dimensión | mm | 2000*820*900 |
| Peso | Kg | 600 |
La máquina utiliza calentamiento de alta frecuencia y conformado por giro para procesar de forma continua los extremos de los tubos metálicos, lo que contribuye a lograr resultados estables de sellado y a reducir los procedimientos tradicionales de soldadura.
Los moldes personalizados pueden diseñarse según el tamaño del tubo, la forma del sellado y los requisitos de procesamiento, lo que ayuda a abordar la deformación, las arrugas y la recuperación elástica del tubo.
La pantalla táctil permite a los operadores seleccionar funciones de procesamiento y ajustar las dimensiones de sellado, los parámetros del proceso y los modos de funcionamiento. El sistema PLC coordina los movimientos de la máquina para facilitar su operación.
La máquina está equipada con un motor rotativo de cobre puro para proporcionar una potencia estable durante las operaciones de giro. En la imagen se especifica una potencia de 2,2 kW, lo que permite un procesamiento continuo estable.
La máquina está equipada con un motor de bomba de aceite de cobre puro. En la imagen se especifica una potencia de 3 kW. Su sistema hidráulico de alto caudal suministra una potencia estable para el apriete y el conformado, contribuyendo así a mejorar la eficiencia del procesamiento.
La máquina dispone de manómetros para supervisar y ajustar de forma independiente la presión de apriete y la presión del sistema. Esto facilita el ajuste de los parámetros según distintos tubos y productos.
Para superar los desafíos derivados de los procedimientos complejos y el alto riesgo de fugas en los métodos tradicionales de sellado por soldadura en tubos de aluminio de precisión —donde mantener una estanqueidad absoluta (100 %) es fundamental—, un proveedor líder de sistemas HVAC y bombas de calor para la industria automotriz en el sudeste asiático implementó la solución automatizada de sellado en extremos de tubos de Baorui Machinery, basada en tecnología de conformado por giro en caliente; este sistema, que combina calentamiento por inducción de alta frecuencia y conformado CNC por giro, logra un sellado continuo e integrado en tubos de hasta Φ32 mm. Esta solución garantiza una resistencia estructural y una consistencia excepcionales, duplica la eficiencia del proceso y elimina los elevados costos asociados a la detección de fugas, lo que permitió al cliente obtener con éxito contratos clave de suministro de líneas de aire acondicionado de varios fabricantes líderes de vehículos de pasajeros premium en la región.
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