Elemento |
Nombre y apellidos |
UNIDAD |
Datos |
Observación |
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1 |
Potencia de conformado cilíndrico |
Tones |
20 |
Máx. 26 toneladas |
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2 |
Diámetro máximo de conformado |
mm |
∅133 × 2,0 |
Diámetro *Grosor |
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3 |
Diámetro mínimo de conformado |
mm |
∅30 × 2,0 |
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4 |
Longitud mínima de conformado |
mm |
30 |
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5 |
Longitud máxima de formado |
mm |
Sin límite |
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6 |
Altura de la máquina |
mm |
1150 |
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7 |
Procesamiento de Productos hora |
s |
~18 |
Depender de dibujos |
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8 |
Tiempo de cambio de herramientas |
mIN |
~10 |
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9 |
Posición repetida precisión |
Diámetro exterior del bache |
mm |
±0.2 |
Conformado del bache pieza de trabajo tolerancia |
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Bache contorno |
mm |
0.2 |
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bache afinamiento |
mm |
≤20% |
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10 |
Proceso cONTROL tipo |
Diámetro exterior del bache |
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Cilindro + codificador + utillaje |
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Bache contorno |
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Cilindro + codificador + utillaje |
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bache |
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Herramental |
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la máquina está diseñada para conformar jorobas, abultamientos y perfiles especiales en tubos. Se pueden configurar herramientas especializadas según el plano del producto para satisfacer distintos requisitos de conformado localizado.
El motor servo acciona el sistema hidráulico y permite ajustar la velocidad de conformado y los perfiles de movimiento. Esto favorece un funcionamiento más suave y ayuda a controlar la temperatura del aceite y el consumo energético durante la producción a largo plazo.
La máquina utiliza un sistema de control PLC y una pantalla táctil de 10 pulgadas. Los principales datos de conformado se pueden introducir y ajustar mediante la interfaz hombre-máquina (HMI), lo que hace que la operación sea intuitiva y el cambio de producto, cómodo.
El diámetro y el contorno de la joroba se controlan mediante la operación coordinada de cilindros hidráulicos, codificadores y herramientas especializadas. Esto mejora la consistencia de la posición y del contorno durante el conformado, reduciendo al mismo tiempo las variaciones dimensionales.
El mecanismo principal de fijación utiliza una disposición multicentral y uniformemente distribuida para sujetar firmemente el tubo durante el conformado. Así se reduce el deslizamiento, el desplazamiento y la deformación local.
La máquina está equipada con lubricación automática, un enfriador de aceite y un sistema de refrigeración para el armario eléctrico. Estas características ayudan a mantener una operación estable del sistema hidráulico y de los componentes móviles clave durante la producción continua.
Para abordar los desafíos derivados del espesor irregular de las paredes y los posibles riesgos de fugas en las conexiones de mangueras durante la producción en gran volumen de tubos con protuberancia de alto rendimiento para un importante proveedor europeo de sistemas de escape automotriz —donde la precisión extrema en el conformado es crítica para garantizar un ajuste seguro de las mangueras—, Baorui Machinery implementó una solución de conformado de extremos de tubo de alta precisión; caracterizada por una estabilidad hidráulica superior y diseños de matrices personalizados, el sistema permite un conformado por extrusión preciso de las protuberancias en los extremos de tubos de escape de acero inoxidable y acero al carbono. Esta solución asegura que los perfiles de las protuberancias cumplan perfectamente con las rigurosas normas alemanas de estanqueidad automotriz, aumentando significativamente las tasas de aprobación por línea y ayudando al cliente a consolidar su condición de proveedor clave dentro de la cadena de suministro europea de vehículos premium, al satisfacer las exigentes demandas de entregas frecuentes.
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