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Links-rechts Rohrbiegemaschine

Produktbeschreibung
Artikel Name Einheit Daten Anmerkung
1 Maximale Biegekapazität mm φ18
2 Maximaler Biegeradius mm 80 Kann je nach Kundenanforderung hergestellt werden
3 Mindestbiege radius mm Abhängig vom Rohrdurchmesser
4 Maximale Zuführlänge mm 2200 Kann je nach Kundenanforderung hergestellt werden
5 Maximaler Biegewinkel Grad 190
6 Steuerkasten PLC + Touchscreen
7 Biegeeinheit stück 16
8 Arbeitsgeschwindigkeit biegschnelligkeit Grad/s 200
Fütterungsgeschwindigkeit mm/s 1000
9 Genauigkeit fütterung mm ±0.1
dreh- und Schaltmaschine Grad ±0.1
verbeugen Grad ±0.1
10 Vorschub-Servomotorleistung W 750 Japan Mitsubishi
11 Biegeservomotorleistung kW 1
12 Ölmotorleistung KW 3
13 Maximale Lagerungseinheiten gruppe 1000 Kann je nach Bedarf erweitert werden
14 Maximaldruck MPa 10 Einstellbar
15 Hydrauliksteuersystem Magnetwechselventil Japan Yuken
16 Öltank L 250
17 Ölkühlgerät L/min 100
18 Maschinengewicht Kg 2000
19 Maschinengröße mm 2760×1200×1500 Abmessungen dienen nur als Referenz
20 Garantiezeit monat 12

Produkteigenschaft

Diese vollautomatische CNC-Rohrbiegemaschine für links- und rechtsseitiges Biegen ist für die Herstellung von Kraftfahrzeug-Ölleitungen und anderen komplexen Rohrkomponenten konzipiert. Ausgestattet mit einer SPS- und Touchscreen-Steuerung unterstützt sie manuelle, halbautomatische und vollautomatische Betriebsarten und integriert Vorschub, Drehung sowie links- und rechtsseitiges Biegen. Mit Mehrachsensteuerung und 3D-Simulation verringert sie manuelle Nachjustierungen, steigert die Produktivität und gewährleistet konsistente Abmessungen und Biegewinkel bei Serienfertigung.

1. Links- und rechtsseitiges Biegen für komplexe Ölleitungsgeometrien

Die Maschine unterstützt sowohl links- als auch rechtsseitiges Biegen und kann die Biegerichtung entsprechend dem Ölleitungsdesign anpassen. Sie eignet sich für Mehrwinkel- und 3D-Rohrumformung und reduziert wiederholte Justierungen und Neupositionierungen.

IMG_2834.JPG

2. Koordinierte Mehrachsensteuerung für stabile Umformung

Vorschub, Drehung und Biegen arbeiten synchron, um komplexe Rohrverläufe kontinuierlich zu erzeugen, wodurch Prozessschwankungen verringert sowie konsistente Abmessungen und Winkel gewährleistet werden.

3. 3D-Simulation für einfachere Programmierung

Die Maschine unterstützt die 3D-Simulation und ermöglicht den Import von 3D-Konstruktionszeichnungen, wodurch das Vorschauen der Biegepfade und die abschließende Anpassung des Programms vor der Produktion vereinfacht werden.

image(5bc5c851eb).png

5. Servo-Zuführung und Hochgeschwindigkeits-Biegung

Die Maschine verwendet eine Servo-Zuführung sowie eine CNC-gesteuerte Biegung. Auf der Seite ist eine maximale Zuführungs­geschwindigkeit von 1000 mm/s und eine Biegegeschwindigkeit von 200°/s angegeben, was zur Verkürzung des Bearbeitungszyklus bei Serienfertigung beiträgt.

pipe bending 1.png

6. Hochpräzise Steuerung für konsistente Serienfertigung

Die auf der Seite angegebenen Spezifikationen weisen eine Zuführungs­genauigkeit von ±0,1 mm sowie eine Dreh- und Biegegenauigkeit von ±0,1° aus, was zur Reduzierung von Maß- und Winkelabweichungen bei der Serienfertigung beiträgt.

pipe bening3.png

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