| Vare | Navn | Enhed | Data | ||
| 1 | Maksimal bøjekapacitet | mm | φ89×8t stålrum | ||
| 2 | Maksimal rullekurve | Tegn bøjning | Rundt rør | 1,5 OD – 4 OD | |
| Rektangulær rør | 2,5 OD – 4 OD | ||||
| Rullebøjning | Rundt rør | 8 OD ---- ∞ | |||
| Rektangulær rør | 8 OD --- ∞ | ||||
| 3 | Maks bøjningsradius | mm | 500mm | ||
| 4 | Maks indlejningslængde | mm | 4000 | Kan tilpasses efter kundens krav | |
| 5 | Maks bøjningsvinkel | Grade | 190 | ||
| 6 | Rotationshastighed | Deg/sec | 200 | Rapid rotation kan være farlig | |
| Fodringshastighed | mm/sec | 800 | |||
| 7 | Nøjagtighed | fodring | mm | ±0.1 | |
| roterende | Grade | ±0.1 | |||
| bøje | Grade | ±0.1 | |||
| 8 | Roterende servomotor | W | 1500 w | ||
| 9 | Fodervæske motor | KW | 11KW | ||
| 10 | Rulle servo motor | KW | 11KW | ||
Introduktion
1. DW189CNC fuldt automatiseret rør bøjning/rollering maskine, med PLC styresystem, fire servoelementer til bøjning, rotation, fodering, vandret modulskifte, lodret formændring og trykstempel. Touchscreen panel viser på engelsk og andre sprog, har forskellige bøjningsgrader forudindstillet, dialogbaseret operation, kan vælge mellem manuel, halvautomatisk og fuldt automatisk operation. Bærbar fodtrinsskakling med start- og nødstopfunktion.
2. Har træk/rolling bøjningsfunktion
3.Flere akser arbejder samtidig.
4.Enkel nøgletilbageoprettelse af programmer til USB eller disklagring.
5.Sikkerhedskode for beskyttelse af dataindstillinger og valgte funktioner.
6.Manuel trinvis undervisningskode til fejlrettelse.
7.Diagnosticerer fejl umiddelbart.
8.Adgang til historikken over bøjningsindstillingsdata for at lette undersøgelsen af fejl med et sæt værktøj.
9.Alle dele af hydrauliksystemet, styresystemet, drivsystemet og visningssystemet importeres fra kendte mærker, med høj præcision, høj effektivitet og egnet til masseproduktion.
10.CNC fuldt automatisk, med kubisk rummelig bøjningselement. Indlæsningen af hele bøjningsprocessen er automatisk. Maskinen har en let brugervenlig drift, stabil ydelse og høj sikkerhedsfaktor. Maskinen er den ideale valgmulighed til rørbehandling.
For at løse udfordringerne ved uforudsigelig materiale-springback og præcis 3D-rumlig formning (krævet inden for ±0,1 mm) af udstødningsmanifolder med stor diameter (op til Φ89 mm) og tykket væg for en ledende japansk Tier-1-leverandør i Brasilien, implementerede Baorui Machinery løsningen 89CNC til fuldautomatisk bøjning, udstyret med fire servo-drev og et 3D-kollisions-simulationsystem; ved at udnytte et kraftfuldt hydrauliksystem og præcist springback-kompensationsteknologi opnåede vi en betydelig procesgennembrud. Denne løsning sikrede ikke kun fremragende ovalitet og bevarelse af vægtykkelse efter formningen – og dermed overholdelse af OEM’s strenge krav til strømningsdynamik – men forbedrede også kundens leveringskonkurrenceevne på det sydamerikanske marked gennem fuld automatisering.
EN
