| Vare | Specifikation |
|---|---|
| Behandling af tråddiameter | φ6,0–Φ14,0 mm |
| Anvendelig trådtrækstyrke | <500 N |
| Antal styrede akser | 8 akser |
| Trådfremføringsrullegrupper | 3 grupper |
| Maskinens vægt | 10.500 kg |
| Strømforsyning | 380 V / 50 Hz / 3-faset |
| Maskinens dimensioner | 5040 × 2350 × 2070 mm |
| Trådfodernings servomotor effekt | 15 kw |
| Servomotor-effekt til armrotation | 3,5 KW |
| Sluk for servomotorens strømforsyning | 1,0 kW |
| Strømforsyning til servomotor for fremad- og baglæns bevægelse | 1,0 kW |
| Vinkelbukning Servo Motor Effekt | 2,0 kW |
| Strømforsyning til venstre klemmeservomotor | 15 kw |
| Strømforsyning til højre klemmeservomotor | 15 kw |
| Strømforsyning til servomotor for endeforstørrelse | 15 kw |
Maskinen bruger et 8-akset uafhængigt servodrevet system til at koordinere trådfremføring, armbewægelse, vinkelbøjning, skæring, spænding og endeforstørrelse. Endeforstørrelse og rumlig bøjning kan gennemføres i én enkelt spænding. Stabil servostyring forbedrer formgenskabelighed og batchens konsistens og opfylder kravene til præcisionstrådkomponenter.

Traditionelle forstørrelses- og bøjeprocesser kræver ofte flere maskiner, gentagne spændinger og adskilte produktionsfaser. Denne maskine integrerer endeforstørrelse, bøjning og skæring i ét system, så de primære formningsprocesser kan udføres i én enkelt spænding. Dette forkorter cykeltiden, reducerer overførslen af halvfabrikata og minimerer manuel håndtering, hvilket forbedrer den samlede produktivitet.

Maskinen er velegnet til metaltråde med diametre fra Φ6,0 til Φ14,0 mm og trækstyrke op til 500 N. Den kan håndtere fordybnings- og bøjningskrav for forskellige trådspecifikationer og -materialer. Én maskine kan understøtte produktionen af flere produkttyper, hvilket hjælper med at reducere gentagne investeringer i udstyr og imødekomme behovet for fleksibel fremstilling af flere produkter samt små til mellemstore serier.

Maskinen anvender en højstiv kraftig sengkonstruktion med en samlet vægt på 10.500 kg. Dens stive konstruktion mindsker vibrationer og sikrer stabil formningsnøjagtighed under langvarig og højbelastet drift. Dette gør maskinen velegnet til kontinuerlig masseproduktion i industrielle fremstillingsmiljøer.

Maskinen er udstyret med et dedikeret CNC-system med en intuitiv, parameterbaseret programmeringsgrænseflade. Formningsparametre såsom optrækningsslag og bøjeningsvinkel kan justeres i henhold til produktkravene. I kombination med en hurtig værktøjsskiftekonstruktion gør maskinen det nemmere at skifte mellem forskellige emnestørrelser og -former, hvilket reducerer indstillingens kompleksitet og skiftetid.

For at overvinde udfordringerne ved at opretholde OE-standard flangepræcision og 360-graders tæthedsstabilitet for højtydende udstødningsophæng under højtemperatur- og højvibrationsforhold, implementerede en ledende thailandsk OEM-leverandør af udstødningskomponenter Baorui Machinerys løsning til sammensat trådbøjning, integreret med flange- og båndklemmeformning; med OE-stil bayonet-ophængsteknologi sikrer systemet stabil rørpositionering. Denne løsning garanterer ikke kun strukturel stabilitet under ekstreme arbejdsbelastninger, men reducerer også installationsomfanget betydeligt gennem en stærkt automatiseret, integreret formningsproces, hvilket hjalp kunden med succes at bestå strenge OEM-kvalitetsevalueringer af vibrationsbestandigheden i udstødningsystemer.
