| Модель | NK40 | NK70 | NK90 | NK120 |
| Максимальний діапазон обробки | φ40мм | φ70 мм | φ90мм | φ115мм |
| Максимальна довжина сировини | 6200mm | |||
| Потужність лазерної машини | 1-3KW на вибір | |||
| Точність розкрію труб | ±0,2 мм | |||
| Зовнішні розміри | 2700*910*1810mm | |||
Верстат підтримує повністю автоматичну подачу, що зменшує ручне завантаження та повторні операції, а також підвищує ефективність різання й подачі труб у процесі безперервного виробництва.

Машина доступна в моделях NK40, NK70, NK90 та NK120, що забезпечують максимальні діапазони обробки відповідно Φ40 мм, Φ70 мм, Φ90 мм та Φ115 мм. Клієнти можуть обрати відповідну модель залежно від вимог до діаметра труб.

У машини передбачено видалення шлаку, що сприяє зменшенню прилипання шлаку, заусінець та опалених кромок під час різання. Це забезпечує гладкіші розрізи й зменшує обсяг вторинного шліфування та остаточної обробки.

Лазерне різання забезпечує швидку обробку й високу ефективність. Згідно з інформацією на сторінці, середній час різання становить приблизно 0,8 секунди за умови різання круглої труби з нержавіючої сталі з товщиною стінки 0,6 мм, що виконує кваліфікований оператор. Фактична продуктивність залежить від довжини труби, товщини стінки та швидкості подачі.

Порівняно з подібним обладнанням для обробки труб, цей верстат споживає менше електроенергії та витратних матеріалів. Зручне обслуговування допомагає клієнтам контролювати тривалі експлуатаційні витрати.

Щоб подолати виклики, пов’язані з неефективним традиційним різанням і надмірним утворенням заусіниць під час виробництва каркасів ергономічних стільців преміум-класу для провідного виробника офісного меблів у Малайзії — де компоненти потребують складних перетинних розрізів і високоякісної обробки поверхні — компанія Baorui Machinery впровадила високоточне повністю автоматизоване рішення для лазерного різання труб; завдяки передовому слідкуючому керуванню та видаленню шлаку система забезпечує точне формування за менше ніж одну секунду (приблизно 0,8 с/розріз) для тонкостінних труб із нержавіючої сталі. Це рішення гарантує дзеркально гладкі краї з допусками всередині ±0,2 мм — що усуває необхідність ручної полірування — і водночас підвищує загальну ефективність виробничої лінії приблизно на 70 %, що допомогло клієнту успішно отримати довгострокові контракти на преміальних європейських і американських ринках меблів завдяки вищій узгодженості продукції.
