| № | Параметр | Специфікація | Одиниця / Примітка |
|---|---|---|---|
| 1 | Максимальна довжина різання труби | 0–6400 | мм |
| 2 | Діаметр різання труби | 16–160 | мм |
| 3 | Мінімальна довжина відходів | 75 | мм |
| 4 | Точність позиціонування по осях X/Y | ±0.05/1000 | мм |
| 5 | Точність повторного позиціонування по осях X/Y | ±0.03/1000 | мм |
| 6 | Прискорення | 1,5G | — |
| 7 | Максимальна швидкість роботи | 100 | м/хв |
| 8 | Максимальна швидкість патрона | 200 | об/хв |
| 9 | Навантаження на патрон | 120 кг на передній і задній патрон | кг |
| 10 | Встановлена вага верстата | 3800 | кг |
| 11 | Розміри апарату | Приблизно 9500 × 1780 × 2410 | мм |
| 12 | Потужність лазера | 3 | кВт |
| 13 | Системи керування | Bochu | — |
| 14 | Загальна потужність машини | 20.65 | кВт |
| 15 | Вимоги до джерела живлення | Індивідуальне замовлення відповідно до вимог клієнта | — |
Верстат оснащений повністю автоматичною системою завантаження й розвантаження, яка підтримує завантаження пучків труб і автоматичне різання. Це зменшує ручну працю й час очікування, одночасно підвищуючи ефективність виробництва.
Машина може обробляти круглі, квадратні, прямокутні, еліптичні та інші спеціальні профільні труби. Вона також підтримує різання кутового та швелерного сталевого профілю для різних трубних конструкцій і застосувань.

Обладнана лазерним джерелом потужністю 3 кВт, машина забезпечує ефективне різання різних трубних матеріалів. Стабільний лазерний процес забезпечує гладкі зрізи й сприяє зменшенню обсягу вторинної оздоблювальної обробки.
Станина машини виконана у вигляді цільної зварної конструкції й підлягає відпалу, вібраційному зніманню внутрішніх напружень та прецизійній механічній обробці. Це дозволяє усунути внутрішні напруження, підвищити жорсткість і зберігати стабільну точність різання під час тривалої експлуатації.
ЧПУ-система підтримує графічну обробку, налаштування параметрів, розміщення деталей (nesting), планування траєкторії різання, імітацію обробки та редагування технологічних процесів. Параметри матеріалів можна зберігати й повторно використовувати, що скорочує час на повторні налаштування й підвищує ефективність переналагодження.

Максимальна робоча швидкість досягає 100 м/хв. Осі X та Y забезпечують точність позиціонування ±0,05/1000 мм та точність повторного позиціонування ±0,03/1000 мм, що дозволяє ефективно й стабільно обробляти партії труб.

Щоб подолати виклики, пов’язані з неефективним традиційним різанням і свердленням у виробництві преміальних багатофункціональних лікарських ліжок — де для каркасів ліжок потрібні складні профілі, точні косі розрізи та взаємопов’язані отвори, а поверхні мають бути без заусенців задля дотримання медичних гігієнічних вимог, — провідний виробник медичного мебля в Таїланді впровадив високоточне рішенні Baorui Machinery для лазерного різання труб з ЧПК. Використовуючи передову волоконно-лазерну технологію, ця система забезпечує швидке, безперервне різання та автоматичне розміщення отворів «одним натисканням» на круглих, квадратних та спеціальних профільних трубах. Це рішення не лише гарантує дзеркально гладенькі зрізи, що відповідають суворим стандартам медичного обладнання без потреби в додатковому шліфуванні, а й скоротило час обробки компонентів одного каркаса ліжка на 70 %, значно підвищивши здатність клієнта оперативно постачати продукцію на преміальний ринок медичного обладнання Південно-Східної Азії.
