Машина для герметизації кінців труб

Ця машина для високочастотного нагрівання та обертального ущільнення у вигляді металевої трубки призначена для кінцевого ущільнення та обертального формування круглих металевих труб. Вона поєднує високочастотне нагрівання, обертальний привід та гідравлічну роботу; доступні індивідуальні форми та пристосування для різних розмірів труб. Керування за допомогою ПЛК, робота через сенсорний екран та регулювання тиску забезпечують стабільні результати ущільнення й одночасно зменшують деформацію, зморшки та пружне відновлення форми труби. Машина підходить для ущільнення металевих труб різних розмірів і підтримує нестандартну індивідуалізацію та серійне виробництво.

1. Високочастотне нагрівання та обертальне ущільнення

Машина використовує високочастотне нагрівання та обертальне формування для безперервної обробки кінців металевих труб, що сприяє отриманню стабільних результатів ущільнення й зменшенню традиційних зварювальних операцій.

3.2. Індивідуальні форми для різних виробів

Індивідуальні форми можна розробити з урахуванням розміру труби, форми ущільнення та вимог до обробки, що допомагає усунути деформацію, зморшки та пружне відновлення форми труби.

3. PLC-та сенсорний екран

Сенсорний екран дозволяє операторам вибирати функції обробки та встановлювати розміри запайки, параметри процесу й режими роботи. Система ПЛК координує рухи верстата для зручної експлуатації.

4. Стабільна робота роторного двигуна

Верстат оснащений роторним двигуном із чистої міді, що забезпечує стабільну потужність для операцій обертання. На зображенні вказано потужність 2,2 кВт, що підтримує стабільну безперервну обробку.

5. Гідравлічна система з високим розходом рідини

Верстат оснащений двигуном масляного насоса із чистої міді. На зображенні вказано потужність 3 кВт. Його гідравлічна система з високим розходом рідини забезпечує стабільну потужність для затискання й формування, сприяючи підвищенню ефективності обробки.

6. Незалежне регулювання тиску

Верстат оснащений манометрами для незалежного контролю й регулювання тиску затискання та системного тиску. Це спрощує налаштування параметрів для різних труб і виробів.

Щоб подолати виклики, пов’язані зі складними процедурами та високим ризиком витоків у традиційному зварювальному ущільненні прецизійних алюмінієвих труб — де критично важливо забезпечити 100-відсоткову герметичність — провідний постачальник систем кондиціювання повітря та теплових насосів для автомобільної галузі в Південно-Східній Азії впровадив автоматизоване рішення Baorui Machinery щодо ущільнення кінців труб за технологією гарячого обертання; система, що використовує індукційне нагрівання високої частоти та ЧПК-обертання, забезпечує безшовне, цілісне ущільнення труб діаметром до Φ32 мм. Це рішення гарантує виняткову структурну міцність та узгодженість, одночасно подвоюючи ефективність обробки й усуваючи значні витрати на виявлення витоків, що допомогло клієнтові успішно отримати ключові контракти на поставку кондиціонерних трубок від кількох преміальних виробників легкових авто в регіоні.