Makine, büyük çaplı borular ve dolu çubuklar için uygundur; yuvarlak, kare ve dikdörtgen boruların yanı sıra dolu yuvarlak ve kare çubukların kesimini destekler.
Servo tahrikli besleme sistemi, malzeme uzunluğunun kararlı kontrolünü sağlar ve elle beslemeden kaynaklanan boyutsal değişkenliği azaltarak parti üretiminde tutarlılığı artırır.

Makine, malzeme boyutuna göre ayarlanabilen basınca sahip üç sıkma cihazıyla donatılmıştır. Bu, kesim sırasında yetersiz sıkma ve malzeme deformasyonunu azaltmaya yardımcı olur.
Dikey kayar besleme yapısı, testereleme sırasında rijit ve kararlı bir destek sağlar ve kesim sürecinde oluşan talaşların yoğunlaşmasını kolaylaştırır.

Makine, otomatik yağlama ve bıçak soğutma sistemlerine sahiptir; bu da kesim sırasında sürtünmeyi ve ısıyı azaltmaya, bıçağın kararlı performansını korumaya ve günlük bakımı kolaylaştırmaya yardımcı olur.

İşleme verileri dokunmatik ekran aracılığıyla girilebilir; PLC sistemi ise kesme programlarını çalıştırır. Bu, operatörlerin üretim parametrelerini daha kolay ayarlamasını ve yönetmesini sağlar.

sistem, malzeme yokken durma, arıza tespiti ve arıza gösterimi işlevlerini içerir. Bu özellikler, operatörlerin makine durumunu hızlıca belirlemesine yardımcı olur ve bakım ile üretim yönetimini kolaylaştırır.
Vietnam'da önde gelen bir lojistik ekipmanı üreticisi için büyük çaplı (en fazla Φ120 mm) dairesel ve kare boruların yüksek frekanslı kesimine yönelik zorlukları ele almak amacıyla—manuel besleme işlemi güvenlik riskleri doğuruyor ve 24 saatlik sürekli üretim sırasında ±0,15 mm hassasiyeti korumada başarısız oluyordu—Baorui Machinery, MC-425CNC otomatik boru kesim çözümünü devreye soktu; dikey kayar besleme yapısı ve üç adet ayarlanabilir hassas sıkma tertibatına sahip bu sistem, çeşitli karmaşık profiller için kararlı kesim imkânı sağlar. Bu çözüm, tamamen otomatikleştirilmiş ve ışık kapalı çalıştırma sayesinde birim işçilik maliyetlerini %60 oranında azalttı ve üstün kesim yüzey düzgünlüğü ile yüksek kaliteli kaynak uyumunu garanti etti; böylece müşteri, Vietnam’da yaşanan altyapı ve lojistik patlaması kapsamında teslimat hacmini önemli ölçüde artırabildi ve kalite itibarı açısından da güçlü bir konum kazandı.

| Makine modeli | MC-425CNC | Not | |
| En fazla kesme kapasitesi | ◎ | φ120mm | |
| □ | 110 mm×110mm | ||
| ● | 55mm | ||
| ■ | 50×50mm | ||
| Ana motor gücü | 3.3/4Kw | ||
| Yağ pompası motor gücü | 2.2 kw | ||
| Servo motor gücü | 1 kilowatt | ||
| Spindle hızı | 60-120 | ||
| Uygun görülen bıçaklar | dış çapı | φ250-450mm | |
| merkez deliği | φ32mm | ||
| delik | 2XΦ11X65mmPCD | ||
| Yağ pompa sistemi | 4 aşamalı motor, çift pompa, çalışma basıncı 25-50kg/cm². | ||
| Besleme vuruşu | 1500mm×birden fazla kez | Özelleştirilmiş | |
| Besleme doğruluğu | ±0.15 | ||
| Kesme hassasiyeti | ±0.15 | ||
| Çizim doğruluğu | ±0.15 | ||
| soğutma Sistemi | 90W motor, Otomatik Soğutma Döngüsü | ||
| Makine Ağırlığı | 1500kg | ||
Bao Rui, modern imalat ortamlarının artan taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış, yüksek performanslı Otomatik Beslemeli CNC Boru Kesme Makinesini sunuyor. Hassasiyet, verimlilik ve sorunsuz entegrasyon odaklı olarak geliştirilen bu sistem, akıllı otomasyon ve güçlü mühendislik ile CNC boru kesim süreçlerini ileriye taşıyor. En yeni otomatik besleme mekaniği, CNC kontrolü ve uyarlanabilir yazılımı bir araya getiren Bao Rui makinesi, güvenilir boru işleme otomasyonu ve akıllı imalat eğilimleri kapsamında rekabet avantajı elde etmeyi hedefleyen üreticiler için ideal bir çözümdür.
Temel Özellikler ve Kapasiteler
Bao Rui’nin Otomatik Beslemeli CNC Boru Kesme Makinesi, üretim hatlarını optimize etmek için kapsamlı bir özellik yelpazesi sunar. Merkezinde, yüksek doğruluklu servo tahrikler ve sağlam yapısal tasarım ile donatılmış bir CNC boru kesme sistemi yer alır; bu da farklı boru çapları ve cidar kalınlıkları boyunca tekrarlanabilir toleranslar sağlar. Otomatik besleme modülü, sürekli malzeme işleme imkânı sunarak elle müdahaleyi en aza indirir ve çalışma süresini maksimize eder. Kullanışlı bir HMI (İnsan-Makine Arayüzü), operatörün program düzenleme, iş çağrısı ve tanısal raporlama işlemlerini kolayca yapmasını sağlar; entegre güvenlik sistemleri ise personel ve ekipmanı korur.
Keskin kesim performansı, karmaşık kesim geometrileri, açılı payandalar ve yüksek kaliteli uç yüzeylerine olanak tanıyan çok eksenli bir CNC platformuyla desteklenir. Bu hassasiyet, otomotiv, mobilya, inşaat, enerji ve endüstriyel ekipman gibi kesin standartlar gerektiren sektörlerde makinenin kullanılmasını sağlar. Otomatik besleme ile CNC boru kesim yeteneklerinin birleşimi, çevrim sürelerini azaltır ve parça tutarlılığını artırır; bu da uzman operatörlerin daha değerli görevlere odaklanmalarını sağlar.
Endüstriler Arası Uygulamalar
Bao Rui makinesi, boru işleme otomasyonu ihtiyaçlarının geniş bir yelpazesinde kullanılmaktadır. Otomotiv ve mobilite üretimi alanında sistem, tutarlı kaynak hazırlığı ve doğru uzunluklar gerektiren yapısal borular, egzoz bileşenleri ve şasi alt montajları için destek sağlar. Mobilya ve iç mekân metal işçiliği, çerçeveler ve destekler için tekrarlanabilir parçalar üretebilme özelliğinden faydalanırken, inşaat ve mimari firmalar balustradlar, korkuluklar ve yapısal bağlantı elemanları için bu makineyi kullanmaktadır.
Enerji ve endüstri sektörleri, tam olarak belirlenmiş toleranslara göre işlenmiş ağır hizmet amaçlı borulara ihtiyaç duyar; Bao Rui çözümü, sürekli çalışma için tasarlanmış sağlam besleme ve kesme mekaniğiyle bu tür gereksinimleri karşılar. Özel imalat atölyeleri ve sözleşme üreticileri de sistemin esnekliğinden yararlanır ve minimum kurulum süresiyle işler ile boru tipleri arasında hızlı geçiş yapar. Bu uygulamaların tamamında, CNC boru kesimi ile otomatik beslemenin sinerjisi üretim kapasitesini artırır, işçilik maliyetlerini azaltır ve genel üretim kalitesini yükseltir.
Otomatik Besleme ve Kontrolde Yenilik
Bao Rui, hem mekanik tasarım hem de kontrol stratejilerinde yenilikçiliğe odaklanır. Otomatik besleme alt sistemi, kararlı tutma ve hassas boru indekslemesi için tasarlanmıştır; uzun, kısa, dairesel ve profilli boruları destekler. Besleme konumlandırması için kapalı çevrim servo kontrol kullanarak makine, yüksek üretim hızlarında bile yüksek konumsal doğruluk sağlar. Bu güvenilir otomatik besleme, malzeme işleme hatalarını azaltır ve kaynak ile montaj gibi aşağı akış operasyonlarının verimliliğini artırır.
Kontrol tarafında, CNC platformu, atığı azaltmak için kesme sırasını optimize eden gelişmiş hareket algoritmalarını ve yerleştirme stratejilerini entegre eder. Akıllı parça planlaması ve iş kuyruğu yönetimi, üreticilerin değişen parça karışımlarına uyum sağlarken sıkı üretim ritmini sürdürmelerini sağlar. Ayrıca yazılım, uzaktan izleme ve kayıt özelliğini destekler; böylece veriye dayalı bakım ve performans ayarı mümkün olur. Bu yenilikler, Bao Rui’nin boru işleme otomasyonuna verdiği desteği ve akıllı imalat eğilimlerini desteklemedeki rolünü yansıtır.
Teknik Avantajlar ve Tasarım Özellikleri
Bao Rui Otomatik Besleme CNC Boru Kesme Makinesi’ni geleneksel sistemlerden ayıran birkaç teknik avantaj vardır. Birincisi, sağlam makine çerçevesi ve hassas kılavuzlar, yüksek hızda kesim sırasında yüksek kararlılık sağlar ve titreşimi azaltarak yüzey kalitesini artırır. İkincisi, otomatik besleme mekanizması modülerdir ve farklı besleme hızlarına, tutma pensleri ve uzunluk aralıklarına kolayca uyarlanabilir; bu da çeşitli üretim ortamları için ölçeklenebilir bir çözüm sunar.
Üçüncüsü, CNC kontrol mimarisi, boru işleme görevleri için optimize edilmiştir: dairesel ve dairesel olmayan profiller için hızlı takım yolu üretimi, değişken cidar kalınlıkları için uyarlamalı ilerleme hızı kontrolü ve verimli bir çarpma önleme sistemi sunar. Sensörlerin entegrasyonu, borunun varlığının, yönünün ve uç durumunun tutarlı şekilde algılanmasını sağlar; bu da hurda ve tekrar işlemenin azaltılmasını sağlar. Dördüncüsü, erişilebilir bakım noktaları ve tahminsel arıza göstergeleri gibi bakım dostu tasarım kararları, durma sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.
Boru İşleme Otomasyonunun Avantajları
Bao Rui’nin Otomatik Besleme CNC Boru Kesme Makinesi’nin uygulanması, boru işleme otomasyonuna yönelen üreticilere somut faydalar sağlar. Sürekli otomatik besleme ve hızlı CNC çalıştırma sayesinde üretim hacmi artar; parça doğruluğu ve tekrarlanabilirliği ise ürün kalitesini artırır ve aşağı akışta yapılan yeniden işlemenin miktarını azaltır. İşçilik verimliliği, elle gerçekleştirilen işlemlerin azalmasıyla yükselir; bu da yaralanma ve yorgunluk riskini düşürür. Makinenin ölçeklenebilir yapısı, işletmelerin büyük sermaye yenileme yatırımları yapmadan kapasitelerini genişletmesine veya üretim önceliklerini değiştirmesine olanak tanır.
Özelleştirme ve destek
Bao Rui’nun müşteri iş birliği yaklaşımı, her Otomatik Beslemeli CNC Boru Kesme Makinesi’nin müşterinin benzersiz gereksinimlerine göre özelleştirilmesini sağlar. 3B yazılım simülasyonundan ve deneyimli bir tasarım ekibinden yararlanarak Bao Rui, makinenin performansını teslimattan önce sanal ortamda doğrular; böylece üretimde hemen kullanıma hazır hale gelir ve sahada yapılacak ayarlamalar en aza indirilir. Müşteriler, üretim hedeflerine tam olarak uyum sağlamak için özel tutma sistemleri, malzeme taşıma entegrasyonu, lazer veya mekanik kesme başlıkları ve yazılım paketleri gibi çeşitli seçenekler arasından seçim yapabilirler.
Neden Bao Rui'yi Seçmelisiniz
Bao Rui, boru işleme ekipmanları için tek noktadan tedarikçi olarak sahip olduğu deneyimle, tam otomatik beslemeli CNC boru kesme makinesi çözümü sunmakta benzersiz bir konumdadır. Şirketin 3B simülasyon, özel tasarım ve otomasyon mühendisliği alanlarındaki uzmanlığı, makinelerin karmaşık üretim ortamlarında güvenilir şekilde çalışmasını sağlar. Bu Bao Rui sistemini benimseyen üreticiler, başlangıç kavramından uzun vadeli destek süreçlerine kadar sürekli iyileştirme girişimlerini destekleyebilen bir ortak kazanır.