| Öğe | Ad | BİRİM | Veriler | ||
| 1 | Maksimum bükme kapasitesi | mm | φ89×8t çelik boru | ||
| 2 | Maksimum kaydırma yarıçapı | Çizgi bükme | Yuvarlak boru | 1.5 D – 4 D | |
| Dikdörtgen tüp | 2.5 D – 4 D | ||||
| Kaydırma bükme | Yuvarlak boru | 8 OD ---- ∞ | |||
| Dikdörtgen tüp | 8 OD --- ∞ | ||||
| 3 | Maksimum bükme yarıçapı | mm | 500 mm | ||
| 4 | Maksimum Besleme Uzunluğu |
mm | 4000 | Müşteri talebine göre olabilir | |
| 5 | Maksimum bükme derecesi | Derece | 190 | ||
| 6 | Dönüş Hızı | Derece/saniye | 200 | Döner hızlı ise tehlikelidir | |
| Besleme hızı | mm/saniye | 800 | |||
| 7 | Doğruluk | beslenme | mm | ±0.1 | |
| dönme | Derece | ±0.1 | |||
| bükme | Derece | ±0.1 | |||
| 8 | Döner servo motor | E | 1500 w | ||
| 9 | Besleme servomotoru | Kw | 11KW | ||
| 10 | Kıvırma servomotoru | Kw | 11KW | ||
Bu makine, maksimum Φ89 mm çapa sahip çelik tüplerin işlenmesi için tasarlanmıştır; bu nedenle otomotiv egzoz boruları, egzoz sistemi bileşenleri ve diğer büyük çaplı tüp uygulamaları için uygundur.
Makine, yuvarlak egzoz boruları ve dikdörtgen kesitli tüpler için uygundur; otomotiv egzoz sistemlerinde kullanılan farklı tüp profillerini destekler.
Çoklu açı ve 3B egzoz borusu şekillerinin üretimi için besleme, dönme, bükme ve takımların ayarlanması birlikte çalışır; bu da tekrarlanan sıkma işlemlerini ve manuel ayarlamaları azaltır.
Makine, farklı ürünler ve üretim gereksinimleri için manuel, yarı otomatik ve tam otomatik çalışma modlarını destekler. Tam otomatik işleme, manuel müdahaleyi azaltır ve seri üretim sürecini destekler.
Makine, USB veya disk üzerinden program depolama ve yedekleme özelliğini destekler; bu da farklı egzoz borusu tasarımları için parametreleri kaydetmeyi kolaylaştırır ve programlama ile ürün değişim süresini kısaltır.
Büyük çaplı (maksimum Φ89 mm) ve kalın cidarlı egzoz manifoltlarının, öngörülemez malzeme geri yayılması ve ±0,1 mm hassasiyetle 3B uzamsal şekillendirilmesi gibi zorlukları aşmak amacıyla Brezilya’daki önde gelen bir Japon Tier-1 tedarikçisi için Baorui Machinery, dört servo tahrikli ve 3B çarpışma simülasyon sistemiyle donatılmış 89CNC tam otomatik bükme çözümünü uyguladı; güçlü bir hidrolik sistem ve hassas geri yayılma telafi teknolojisi sayesinde önemli bir süreç ilerlemesi kaydedildi. Bu çözüm, yalnızca şekillendirmeden sonra mükemmel ovalite ve cidar kalınlığı korunmasını sağlayarak OEM’in katı akışkanlar dinamiği standartlarını karşılamakla kalmadı, aynı zamanda tam otomasyon ile müşterinin Güney Amerika pazarındaki teslimat rekabet gücünü de önemli ölçüde artırdı.
EN
