| Objekt | Namn | Enhet | Data | ||
| 1 | Maximal böjkraft | mm | φ89×8t stålror | ||
| 2 | Maximal rullradie | Tillverkningsböjning | Rund rör | 1.5 OD – 4 OD | |
| Rektangulära rör | 2.5 OD – 4 OD | ||||
| Rullbuktning | Rund rör | 8 OD ---- ∞ | |||
| Rektangulära rör | 8 OD --- ∞ | ||||
| 3 | Max böjningsradie | mm | 500mm | ||
| 4 | Max matningslängd | mm | 4000 | Kan enligt kundens krav | |
| 5 | Max böjningsgrad | Graden av | 190 | ||
| 6 | Rotationshastighet | Grader/s | 200 | Snabb rotation kan vara farlig | |
| Matningshastighet | mm/s | 800 | |||
| 7 | Noggrannhet | födning | mm | ±0.1 | |
| rörliga | Graden av | ±0.1 | |||
| böjning | Graden av | ±0.1 | |||
| 8 | Rotary servo motor | W | 1500 w | ||
| 9 | Fodermotor med servostyrning | KW | 11KW | ||
| 10 | Rullmotor med servostyrning | KW | 11KW | ||
Introduktion
1. DW189CNC fullt automatiserad rörmaskin för buktning och rullning, med PLC-styrsystem, fyra servor för buktning, rotation, födersystem, horisontell modulbyte, vertikalt formbyte och tryckform. Touchscreenpanel som visar på engelska och andra språk, har möjlighet till förinställda buktningar, dialogbaserad operation och möjlighet att välja mellan manuell, semi-automatisk och fullt automatisk drift. Bärbar fotspak med start- och nödstoppfunktion.
2.Har ritning rullande böjningsfunktion
3.Flera axlar arbetar samtidigt.
4.Enkel nyckel säkerhetskopiering av program för USB eller disklagring.
5.Säkerhetskod för skydd av datainställningar och valda operativa funktioner.
6.Steg-för-steg handledning för lösning av störningar.
7.Diagnostiserar fel omedelbart
8.Tillgång till historik över böjinställningar för att underlätta studien av problem med en uppsättning verktyg.
9.Alla delar av hydraulsystemet, styrsystemet, drivsystemet och visar systemet importeras från välkända märken, med hög precision, hög effektivitet, lämplig för massproduktion.
10.CNC fullständigt automatiskt, har kubisk utrymme böjande utrustning, hela böjprocessen är automatisk. Maskinen är enkel att använda, stabil prestanda och hög säkerhetsfaktor. Maskinen är den idealiska valet för rörbearbetning.
För att hantera utmaningarna med oförutsägbar materialåterböjning och exakt 3D-rumslig formning (krävs inom ±0,1 mm) för avgasfack med stort diameter (upp till Φ89 mm) och tjock vägg för en ledande japansk Tier-1-leverantör i Brasilien, införde Baorui Machinery lösningen 89CNC för fullt automatisk böjning, utrustad med fyra servodrivningar och ett 3D-kollisions-simuleringssystem; genom att utnyttja ett kraftfullt hydrauliskt system och precisions-teknik för kompensation av återböjning uppnådde vi en betydande processgenombrott. Denna lösning säkerställde inte bara utmärkt ovalitet och bevarad väggtjocklek efter formningen – vilket uppfyller OEM:s strikta krav på strömningsdynamik – utan förbättrade också kundens leveranskonkurrenskraft på den sydamerikanska marknaden genom full automatisering.
EN
