| Objekt | Namn | Enhet | Data | Kommentar | |
| 1 | Maximal böjkraft | Kolstål | φ18×1.5mm | ||
| 2 | Max böjningsradie | mm | 190 | ||
| 3 | Minsta böjradie | mm | R15-R120 | ||
| 4 | Max matningslängd | mm | 1800 | ||
| 5 | Max böjningsgrad | Graden av | 190 | ||
| 6 | Styrpanel | IPC+touch skärm | |||
| 7 | Böjenhet | bit | 16 | ||
| 8 | Arbetshastighet | böjhastighet | Grader/s | 120 | |
| Rotationshastighet | Grader/s | 250 | |||
| Matningshastighet | mm/s | 800 | |||
| 9 | Noggrannhet | födning | mm | ±0.1 | |
| rörliga | Graden av | ±0.1 | |||
| böjning | Graden av | ±0.1 | |||
| 10 | Motoreffekt | KW | 15.85 | ||
| 11 | Programinmatning | USB 3D-simulering | Justerbar | ||
| 12 | Oljetank | L | 110 | ||
| 13 | Maskinvikt | Kg | 1000 | ||
| 14 | Maskinstorlek | mm | 3800×2500×1650mm | ||
| 15 | Arbetshöjd | mm | 2500 | ||
Maskinen stödjer automatisk inmatning och kan slutföra försörjning, rotation, böjning och formning i en kontinuerlig process. Detta minskar manuell inmatning och mellanhantering och skapar en smidigare arbetsflöde för serieproduktion av bilkomponenter.

Maskinen stödjer både vänster- och högerböjning, vilket gör att böjriktningen kan justeras enligt produktens design. Detta minskar interferens och gör maskinen lämplig för rör med flerriktade, flervinkliga och komplexa rumsliga geometrier.

Maskinen använder servostyrning för fördelning, rotation och böjning. Den maximala fördelningshastigheten är 800 mm/s, rotationshastigheten når 250°/s och böjningshastigheten når 120°/s, vilket bidrar till att korta bearbetningstiden och förbättra produktionseffektiviteten.
Maskinen erbjuder en noggrannhet på ±0,1 vid fördelning, rotation och böjning, vilket hjälper till att minska mått- och vinkelvariationer mellan produktionsomgångar och uppfylla kraven på stabil formning av bilkomponenter.

6. 3D-simulering och teach-in-funktion
Maskinen stödjer USB-programinmatning och 3D-simulering, vilket gör att operatörer kan kontrollera böjningsbanan innan produktionen påbörjas. Den manuella steg-för-steg-inlärningsfunktionen underlättar justeringen av formningsrörelser och minskar risken för störningar under bearbetningen.

För att uppfylla de extrema kraven på precision (±0,1°) och ytor utan märken från en större japansk OEM för en Tier-1-leverantör i Thailand, installerade Baorui Machinery en helt automatiserad CNC-rörböjningslösning integrerad med ett automatiskt lastningssystem; genom att utnyttja högprecisionens servodrivmotorer och 3D-stötfrihets-simulering uppnådde vi en betydande processuppgradering. Denna lösning säkerställde inte bara 100 % överensstämmelse med japanska standarder för precisionsframställning, utan ökade även produktions-effektiviteten med 50 % genom fullständig automatisering, vilket hjälpte kunden att säkra långsiktiga och stabila leveransavtal för japanska fordonmodeller.
