| Vare | Navn | Enhet | Data | Merknad | |
| 1 | Maksimal bøyningskapasitet | Karbonstål | φ18×1.5mm | ||
| 2 | Maks bøyningsradius | mm | 190 | ||
| 3 | Minste bueradius | mm | R15-R120 | ||
| 4 | Maks innføringslengde | mm | 1800 | ||
| 5 | Maks bøyningsvinkel | Grad | 190 | ||
| 6 | Styringspanel | IPC+berøringsskjermbrett | |||
| 7 | Bueenhet | sTK | 16 | ||
| 8 | Arbeidsfart | bues fart | Deg/sec | 120 | |
| Rotasjonshastighet | Deg/sec | 250 | |||
| Innføringshastighet | mm/sec | 800 | |||
| 9 | Nøyaktighet | fôring | mm | ±0.1 | |
| roterende | Grad | ±0.1 | |||
| bøyging | Grad | ±0.1 | |||
| 10 | Motoreffekt | KW | 15.85 | ||
| 11 | Programinndata | USB 3D Simulering | Justerbar | ||
| 12 | Oljetank | L | 110 | ||
| 13 | Maskinvekt | Kg | 1000 | ||
| 14 | Maskinstørrelse | mm | 3800×2500×1650mm | ||
| 15 | Arbeidsøyde | mm | 2500 | ||
Generell innføring
1.Integrasjon av bøyehode med sværvedeteksjon
2.Fullstendig automatisk CNC rør bøyemaskin, med PLC styresystem,
3.servo for rotasjon, føding og bøyning. Venstre og Høyre Bøyefunksjon for å unngå interferens. Berøringskjermpanel visning på engelsk og andre språk, har forskjellige bøyegrader forhåndsinnstilt, dialogoperasjon, kan velge manuell, halvautomatisk og fullstendig automatisk operasjonsmanual, portabel trapper med start- og nødstoppfunksjon.
3.Flere akser arbeider samtidig.
4.sikkerhetskode for beskyttelse av datainnstillingene og valgte funksjoner.
5.manuell trinnvis veiledning i feilsøking
6.diagnostiserer feil umiddelbart
7.For å få tilgang til historikk over bøyingsinnstillinger for å forenkle studiet av feil med én sett verktøy.
8.Alle deler av hydraulikksystemet, styringssystemet, drivsystemet og visningssystemet er importert fra kjente merker, med høy nøyaktighet, høy effektivitet, egnet for masseproduksjon.
9.CNC fullt automatisk, har kubisk romlig bøyingsutstyr, hele bøyingsprosessen er automatisk. Maskinen er enkel å operere, stabilt ytelse og høy sikkerhetsfaktor. Maskinen er den ideelle valget for rørbehandling.
For å oppfylle de ekstreme kravene til nøyaktighet (±0,1°) og overflate uten merker fra en stor japansk OEM for en Tier-1-leverandør i Thailand, implementerte Baorui Machinery en fullt automatisk CNC-rørbose-løsning integrert med et automatisk lastesystem; ved å benytte høy-nøyaktige servodrivere og 3D-kollisjonsimulering oppnådde vi en betydelig prosessoppgradering. Denne løsningen sikret ikke bare 100 % etterlevelse av japanske standarder for nøyaktig produksjon, men økte også produksjonseffektiviteten med 50 % gjennom full automatisering, noe som hjalp kunden å sikre langsiktige, stabile leveranseavtaler for japanske bilmodeller.
EN
