| Item | Naam | Eenheid | Gegevens | Opmerking | |
| 1 | Maximale buigcapaciteit | Koolstofstaal | φ18×1.6mm | ||
| Roestvast staal | φ12×1.5mm | ||||
| 2 | Maximale boogstraal | mm | 180 | ||
| 3 | Minimale boogstraal | mm | Afhankelijk van de buisdiameter | ||
| 4 | Max Voedingslengte | mm | 1800 | ||
| 5 | Maximale buiggraad | Grade | 190 | ||
| 6 | Control Panel | IPC + touchscreen | |||
| 7 | Boogeenheid | stuk | 16 | ||
| 8 | Werksnelheid | boogsnelheid | Deg/sec | 120 | |
| Rotatiesnelheid | Deg/sec | 250 | |||
| Voedingsnelheid | mm/sec | 800 | |||
| 9 | Precies | voeden | mm | ±0.1 | |
| roterende | Grade | ±0.1 | |||
| buigwerk | Grade | ±0.1 | |||
| 10 | Draaiservomotor vermogen | W | 400 | Japan Mitsubishi | |
| 11 | Voedingservomotor vermogen | KW | 1 | Japan Mitsubishi | |
| 12 | Bukservomotor vermogen | KW | 1.5 | ||
| 13 | Links en rechts beweging | W | 750 | ||
| 14 | Machinekop draaien | KW | 2 | ||
| 15 | Klepmiddel servomotor | W | 750 | ||
| 16 | Drukstempel | W | 750 | ||
| 17 | Omhoog en omlaag beweging | KW | 1.5 | ||
| 18 | De nauwkeurigheid van de roller | mm | 40 | ||
| 19 | Oilmotor vermogen | KW | 3 | ||
| 20 | Programma-invoer | USB 3D Simulatie | Verstelbaar | ||
| 22 | Olietank | L | 110 | ||
| 23 | Machinegewicht | Kg | 1000 | ||
| 24 | Machinegrootte | mm | 4060 ×780 × 1100 | ||
| 25 | Werkhoogte | mm | 3000 | ||
De machinekop kan vrij 360° draaien.
Gemakkelijk te bedienen, geen ervaring vereist.
Kan naar links en rechts buigen om complexere structuren te realiseren.
Geheel aangedreven door een servomotor, hoge precisie.
Met rolbukfunctie, grote buigstraal kan worden bereikt.
Meerlaags opstapeling, meer buigstralen kunnen worden bereikt.
Om de efficiëntieknooppunten en precisiefouten te overwinnen die veroorzaakt worden door meerdere handmatige herpositioneringen bij de productie van complexe 3D-hoofdsteunstangen voor een toonaangevende Marokkaanse automotive leverancier van Tier-1, implementeerde Baorui Machinery een oplossing voor buisbuigen met 360°-rotatie van de kop; door gebruik te maken van technologie voor éénmalige ruimtelijke vorming bereikten we een procesdoorbraak die de productie-efficiëntie verhoogde met 40%, volledige naleving van IATF 16949 waarborgde en strenge OEM-audits doorstond, terwijl materiaalafval aanzienlijk werd verminderd.
EN
