| Naam | Eenheid | Parameter | Opmerkingen |
| Maximale verwerkingsbuis diameter | mm | 18 | |
| Maximale pijplengte | mm | 1500 | |
| Maximale laadlengte | mm | 1500 | |
| Minimale laadlengte | mm | 450 | |
| Verwerkingssnelheid | s | 5~15 | Afhangt van de vorm van het ronde hoofd |
| Besturingssysteem | PLC, Touchscreen | ||
| Totaal motorvermogen | kW | 8.5 | |
| Gebuiksdruk van olcilinder | Kg/cm | 50-120 | |
| Maximale werkdruk van olie | Kg/cm | 210 |
De machine is uitgerust met een CNC-bedieningssysteem, waarmee operators de bewerkingsparameters kunnen aanpassen op basis van verschillende materialen en productvereisten. Het biedt flexibele controle over afschuifafmetingen, bewerkingsdiepte en vormresultaten, terwijl de afhankelijkheid van operatorervaring wordt verminderd.
De dubbelkopige boogafschuifmachine beschikt over een gesynchroniseerd dubbelkopontwerp voor het bewerken van beide uiteinden van een metalen werkstuk tegelijkertijd. Dit vermindert herhaald opspannen en wachttijd in vergelijking met bewerking aan één uiteinde, waardoor de machine geschikt is voor batchproductie en de bewerkingscyclus per werkstuk verkort.
De machine bestaat uit een frame, een spindelsysteem, een voedingssysteem, een klemvoorziening en een besturingssysteem. Het stijve frame en de stabiele werkstukklemming helpen verplaatsing en trilling tijdens de bewerking te verminderen, wat bijdraagt aan consistente afschuiningafmetingen en oppervlaktekwaliteit aan beide uiteinden.
Boogvormige afschuining aan de uiteinden van metalen werkstukken helpt scherpe randen en buren te verminderen, waardoor het uiterlijk en de contactomstandigheden van het werkstuk verbeteren. Daarnaast vormt het een betere basis voor latere montage-, las- of andere bewerkingsprocessen.
De machine kan worden gebruikt voor eindbewerking van assen, hydraulische stangen, metalen auto-onderdelen, hardwareconnectoren, metalen buizen en profielen. Hij is geschikt voor toepassingen in de machinebouw, de automobielindustrie, de hardwaretoolsector en de bouwmaterialensector.
Om de precisie- en efficiëntiegaten in de eindvorming van lange hoofdsteunstangen (tot 1500 mm) voor een toonaangevende Marokkaanse automotive Tier-1-leverancier te overbruggen, leverde Baorui Machinery een PLC-gestuurde dubbelkop-oplossing voor gelijktijdige vorming; hiermee werd 100% geometrische consistentie bereikt voor ronde kopvorming en flensvorming aan beide uiteinden. De oplossing verlaagde de cyclustijden naar 5–15 seconden en verdubbelde de productiecapaciteit, wat volledige naleving van IATF 16949 waarborgde en de klant in staat stelde zijn positie in de wereldwijde automotive toeleveringsketen te behouden met kwaliteit zonder afwijkingen.
EN
