이 기계는 튜브 수축, 튜브 확장 및 파이프 말단 성형을 지원한다. 해당 공구를 교체함으로써 다양한 튜브 말단 형상을 제작할 수 있다.
유압 시스템이 성형 동력을 제공하며, 금속 튜브의 연속 성형 과정에서 안정적인 가공 압력을 유지한다.
유압 클램핑 메커니즘이 튜브를 단단히 고정하여 성형 중 미끄러짐과 위치 이동을 줄이고 일관성을 향상시킨다.
이 장치는 중국어-영어 디스플레이와 인간-기계 상호작용 기능을 갖춘 마이크로컴퓨터 제어 시스템을 사용하여 공정 설정 및 작동을 보다 편리하게 만든다.
다양한 제품 요구 사항에 따라 해당 공구를 교체할 수 있어 튜브 말단 성형 결과를 유연하게 조정하고 장치의 적용 범위를 확장한다.
동남아시아의 주요 자동차 HVAC 공급업체가 직면한 과제인 대량 알루미늄 관 가공 시 형성 정밀도 불일치 및 ±0,1mm 반복 정밀도 유지 어려움을 해결하기 위해 보루이 기계는 정밀 리니어 가이드를 기반으로 한 TM-40 자동화 솔루션을 도입하였다. 첨단 유압 제어 기능을 갖춘 이 시스템은 최대 Φ40mm 피팅에 대해 수 초 내 고효율 성형을 가능하게 한다. 이 솔루션은 타원도 없이 끝마무리 밀봉 면에 거울처럼 정확한 형상을 보장하여 자동차 산업의 엄격한 누출 방지 기준을 완벽히 충족시키며, 동시에 생산 라인 효율을 크게 향상시켜 고객사가 자동차 열관리 시스템 분야의 핵심 지역 공급업체로서의 입지를 굳히는 데 기여하였다.
| 규격명 | 단위 | TM-40 |
| 최대 적용 피팅 | mm | φ40×2.0mm |
| 최대 작업 스트로크 | mm | 100 |
| 하이드라울릭 힘 | MPa | 4.5 |
| 작업 속도 | 100mm 3-4초 내 | |
| 기계 중량 | 킬로그램 | 1100 |
| 기계 크기 | mm | 2000x550x1300 |
바오루이의 TM-40/60/80/120… 파이프 말단 성형 기계는 현대적 파이프 제작의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다용도 고성능 솔루션입니다. 장지아강 바오루이 기계 유한공사에서 설계·제작한 이 파이프 말단 성형 기계 시리즈는 단일 부품 프로토타입부터 대량 생산까지 다양한 제조 니즈를 포괄적으로 해결합니다. 튜브 성형 자동화, 정밀 파이프 제작, 첨단 금속 성형 동향과의 통합에 중점을 두어 TM 시리즈는 다양한 재료와 벽 두께에 걸쳐 반복 가능한 결과, 사이클 타임 단축, 일관된 부품 품질을 제공합니다.
제품 개요
TM-40/60/80/120… 파이프 말단 성형기 제품군은 다양한 관 지름, 말단 성형 방식, 생산 환경을 지원하는 모듈식 플랫폼이다. 각 파이프 말단 성형기는 확장, 수축, 벌링, 비딩, 넥킹 및 용접 또는 결합을 위한 말단 가공 등 복잡한 성형 작업을 수행하도록 특화되어 제작되었다. TM 시리즈는 원형 및 특수 단면 관재를 모두 처리할 수 있으며, 상류 및 하류 자동화 시스템과 원활하게 연동되어 진정한 관 성형 자동화를 실현한다.
주요 기능과 기능
- 견고한 기계 설계: 각 파이프 말단 성형기는 중량급 프레임과 정밀 연마 부품을 채택하여 장기간 안정성을 확보하고 정비 빈도를 최소화하면서 고속 생산을 가능하게 한다. 이 견고한 기계 설계는 공구 수명을 보존하고 장시간 연속 가공 시 치수 정확도를 유지하는 데 기여한다.
- 유연한 공구 및 빠른 교체: TM 시리즈는 다운타임을 줄이고 부품 유형 간 신속한 전환을 가능하게 하는 빠른 공구 교체 개념을 기반으로 제작되었다. 공구 모듈은 다양한 정밀 파이프 가공 프로젝트의 요구 사항을 지원하도록 쉽게 교체할 수 있도록 설계되었다.
- CNC 제어 공정: 통합된 CNC 제어 기능을 통해 성형 프로파일 및 순서를 세밀하게 관리할 수 있어, 파이프 말단 성형기에서 복잡한 형상을 일관되게 반복 제작할 수 있다. 프로그래밍 가능한 사이클과 자동 조정 기능은 튜브 성형 자동화를 최적화하고 작업자 의존도를 낮춘다.
- 통합 센서 및 품질 피드백: 힘, 변위, 위치 센서를 통한 실시간 모니터링을 통해 파이프 말단 성형기가 편차를 감지하고 엄격한 허용 오차 범위 내에서 보정할 수 있다. 이러한 폐루프 제어는 양산률 향상, 폐기물 감소, 품질 기준 준수 개선에 기여한다.
- 다양한 재료 지원: TM 시리즈는 튜브 제작에 일반적으로 사용되는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리 합금 및 기타 특수 금속을 가공할 수 있습니다. 기계의 제어 소프트웨어에 내장된 재료별 파라미터와 성형 전략을 통해 다양한 재료 유형에서 일관된 결과를 보장합니다.
- 에너지 효율적인 작동 방식: 최신 서보 구동 시스템과 효율적인 유압 하위 시스템은 부드럽고 정밀하게 힘을 제어하여, 과거의 기계식 설계에 비해 에너지 소비를 줄이면서도 어려운 성형 작업에 필요한 출력을 제공합니다.
응용 프로그램 및 사용 사례
TM-40/60/80/120… 파이프 말단 성형기는 높은 정밀도의 튜브 말단과 부품 간 일관된 품질을 요구하는 산업에 매우 적합하다. 주요 적용 분야로는 자동차 배기 및 섀시 부품, HVAC 덕트 및 배관 시스템, 가구용 튜빙, 산업용 유압 장치, 의료 기기용 튜빙, 구조용 프레임 등이 있다. 자동화된 생산 라인에서는 이 파이프 말단 성형기를 종종 결합, 용접 또는 조립 공정 이전에 말단 형상을 정확히 형성해야 하는 핵심 공정으로 통합한다.
- 자동차 제조: 머플러 셸, 배기 파이프, 튜브형 섀시 부품의 대량 생산에 있어 TM 시리즈는 하류 용접 및 조립 공정에 필수적인 반복 정확도를 제공한다. 이 파이프 말단 성형기는 다양한 벽 두께와 합금 재질을 처리할 수 있어 경량화 전략과 복잡한 부품 사양을 지원한다.
- 난방·환기·공조 및 배관 시스템: TM 파이프 말단 성형 기계가 제작하는 일관된 플레어, 비드, 넥은 난방·환기·공조 코일 및 배관 조립체의 밀봉성과 결합 성능을 향상시켜 현장에서 신뢰할 수 있는 연결을 가능하게 하고 수명을 연장합니다.
- 산업용 및 건설용 튜빙: 정밀한 맞춤, 확장 구조 또는 용접 접합이 요구되는 구조용 튜브 말단은 TM 플랫폼의 반복 정확도와 자동화 준비성을 활용해 허용 오차를 엄격히 관리하면서 고생산량 제조를 실현합니다.
혁신 및 기술적 우위
장지아강 바오루이 기계 유한공사(Zhangjiagang Baorui Machinery Co., Ltd.)는 첨단 설계 도구와 자체 전문 역량을 바탕으로 금속 성형 분야의 최신 동향을 선도하고 있으며, TM 시리즈는 여러 가지 혁신적 개선 사항을 구현합니다.
- 3D 시뮬레이션 기반 설계 검증: 3D 소프트웨어 시뮬레이션을 활용해 각 파이프 엔드 포밍 머신을 가상으로 테스트함으로써 성형 순서를 최적화하고 스프링백을 최소화하며 공구 응력을 사전에 예측합니다. 이러한 양산 전 검증은 시운전 기간 단축과 반복 작업 감소를 지원하여 설계에서 양산 준비 완료 상태로의 전환을 가속화합니다.
- 모듈식 자동화 아키텍처: TM 시리즈는 완전한 튜브 포밍 자동화 셀에 통합되도록 설계되었습니다. 표준화된 인터페이스, PLC 통신 프로토콜, 구성 가능한 입출력(I/O)을 통해 컨베이어, 피더, 로봇 조작기, 검사 시스템 등과의 통합이 간편합니다. 이 튜브 포밍 자동화 기능은 수작업 처리를 줄이고, 처리량을 향상시키며, 부품 흐름의 일관성을 보장합니다.
- 고급 성형 알고리즘: 제어 시스템은 재료 변동성, 온도 영향 또는 공구 마모를 실시간으로 보정하기 위해 공정 매개변수를 조정하는 적응형 성형 알고리즘을 채택한다. 이러한 적응 기능은 장시간 생산 교대에도 걸쳐 치수 정확도를 유지함으로써 정밀 파이프 제작을 향상시킨다.
- 공구 수명 최적화: 공구 형상 및 재료 선정은 시뮬레이션과 현장 데이터를 기반으로 최적화되어 점검 주기를 연장한다. 파이프 말단 성형기의 공구 관리 시스템은 예측 정비 일정을 지원하여 예기치 않은 가동 중단을 최소화하고 전체 생산 비용을 절감한다.
- 안전성 및 작업자 인체공학: TM 시리즈는 보호 커버, 광선 커튼, 비상 정지 프로토콜 등 현대적인 안전 시스템을 통합하면서도, 빠른 설정 및 진단 접근을 위한 작업자 인터페이스를 최적화한다. 이 조합은 생산성을 희생하지 않으면서 작업장 안전성을 향상시킨다.
맞춤화 및 지원
각 생산 환경은 고유한 요구 사항을 지니고 있다는 점을 인식하여, 바오루이(Bao Rui)는 TM-40/60/80/120… 파이프 말단 성형기의 맞춤형 구성 옵션을 제공한다. 여기에는 특화된 공구 패키지, 자동 재료 취급 인터페이스, 부품 추적 기능, 품질 검사 모듈 등이 포함된다. 장자강 바오루이 기계(Zhangjiagang Baorui Machinery)의 원스톱 접근 방식은 고객이 초기 개념 단계부터 기계 설계 및 시뮬레이션, 설치 시운전, 그리고 애프터세일즈 기술 지원에 이르기까지 완전한 솔루션을 받을 수 있도록 보장한다.
바오루이를 선택해야 하는 이유
바오루이는 공학적 깊이와 실무 경험을 견고히 결합해 제공한다. 장지아강 바오루이 기계 유한공사의 포괄적인 역량—3D 시뮬레이션 기반 검증부터 완전 자동화 통합에 이르기까지—는 금속 성형 분야의 현대적 흐름을 추구하고 튜브 생산에서 경쟁 우위를 확보하려는 제조업체에게 TM 시리즈를 이상적인 선택으로 만든다. TM-40/60/80/120… 파이프 말단 성형기는 바오루이가 혁신성, 신뢰성, 고객 중심 맞춤화를 향한 헌신을 반영한다.
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