360°-იანი როტაციული გამოკეთების თავი საშუალებას აძლევს გამოკეთების მიმართულების მოქნილად რეგულირებას, რაც მილების მრავალმიმართულებიანი და რთული გეომეტრიების შესასრულებლად განკუთვნილია.
Როტაციული თავი ხელახლა დაკიდებისა და ხელახლა დასადგენი მოქმედებების შემცირებას ხელს უწყობს, რაც მომზადების დროს ამცირებს და საერთო წარმოების ეფექტურობას ამაღლებს.
Მანქანა შესაფერებელია ავტომობილების მილების, გამოტაცების მილების, ჰიდრავლიკური მილების, საყოფაცხოვრებო ნაკრებების და სხვა მრავალკუთხედი გამოკეთების მოთხოვნების მქონე პროდუქტების წარმოებისთვის.
Მანქანის სტაბილური მოძრაობა და სტანდარტიზებული გამოკვეთის პროცესი ხელს უწყობს სხვადასხვა წარმოების სერიაში ერთნაირი გამოკვეთის მიმართულებისა და ფორმირების შედეგების შენარჩუნებას.
Მანქანა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ავტომობილების კომპონენტების, მოტოციკლეტების ნაკეთობარი, ჰიდრავლიკური სისტემების, ავეჯის, საყოფაცხოვრებო საგნების და სხვა მილების დამუშავების სამრეწველოებში.
Რათა გადაელახა ეფექტურობის შეზღუდვები და სიზუსტის შეცდომები, რომლებიც გამოწვეული იყო რთული 3D თავის მხარდაჭერის სადგენის წარმოებაში მრავალჯერადი ხელით ხელახლა დასადგენად გამოყენებული პროცედურებით მაროკოს წამყვანი Tier-1 ავტომობილის მომწოდებლის მიერ, Baorui Machinery გამოიყენა 360° ბრუნვადი თავის მხარდაჭერის სადგენის გამოხრის ამონახსნი; ერთჯერადი სივრცითი ფორმირების ტექნოლოგიის გამოყენებით ჩვენ მივაღწიეთ პროცესულ აღმოჩენას, რომელმაც წარმოების ეფექტურობა 40%-ით გაზარდა, უზრუნველყო სრული IATF 16949 შესაბამობა და გადაარჩინა მკაცრი OEM აუდიტები, ხოლო მასალის დაკარგვა მნიშვნელოვნად შემცირდა.
| Ელემენტი | Სახელი | Ერთეული | Მონაცემი | Შენიშვნა | |
| 1 | Მაქსიმალური გახრის საშუალება | Ნახშირბადის ფოლადი | φ18×1.6mm | ||
| SS მასალა | φ12×1.5mm | ||||
| 2 | Მაქსიმალური გარდაქმნის რადიუსი | მმ | 180 | ||
| 3 | Მინიმალური გამრუდების რადიუსი | მმ | PEND on the pipe diameter | ||
| 4 | Მაქსიმალური შემოსავალი სიგრძე | მმ | 1800 | ||
| 5 | Მაქსიმალური გარდაქმნის გრადუსი | Ხარისხი | 190 | ||
| 6 | Კონტროლური პანელი | IPC + ტაქტიკური ეკრანი | |||
| 7 | Გამრუდების ერთეული | ცალი | 16 | ||
| 8 | Მუშაობის სიჩქარე | გამრუდების სიჩქარე | Deg/sec | 120 | |
| Როტაციული სიჩქარე | Deg/sec | 250 | |||
| Მომწიდვანი სიჩქარე | mm/sec | 800 | |||
| 9 | Სიზუსტე | ლარჯვება | მმ | ±0.1 | |
| როტაციული | Ხარისხი | ±0.1 | |||
| გარდაქმნა | Ხარისხი | ±0.1 | |||
| 10 | Როტაციული სერვომოტორის ძალა | W | 400 | Იაპონელი Mitsubishi | |
| 11 | Მომსახურების სერვო მოტორის ძალა | Კვ | 1 | Იაპონელი Mitsubishi | |
| 12 | Გარდაქმნის სერვომოტორის ძალა | Კვ | 1.5 | ||
| 13 | Მარჯვნივ და მარცხნივ მოძრაობა | W | 750 | ||
| 14 | Მაशინის თავის როტაცია | Კვ | 2 | ||
| 15 | Კლამპის სერვომოტორი | W | 750 | ||
| 16 | Წნევის ფორმა | W | 750 | ||
| 17 | Ზემო და ქვემო მოძრაობა | Კვ | 1.5 | ||
| 18 | Გადაწყვეტილობის ზუსტობა | მმ | 40 | ||
| 19 | Ოილის მოტორის ძალა | Კვ | 3 | ||
| 20 | Პროგრამის შესატყვისი | USB 3D სიმულაცია | Რეგულირებადი | ||
| 22 | Საო佞ნის ტანკი | L | 110 | ||
| 23 | Მანქანის წონა | Კგ | 1000 | ||
| 24 | Მანქანის ზომა | მმ | 4060 ×780 × 1100 | ||
| 25 | Სამუშაო სიმაღლე | მმ | 3000 | ||
Zhangjiagang Baorui Machinery Co., Ltd. წარმოადგენს სათავის მოსაყრელად და ანტი-გადახრის ძელაკის StabiliSer გადახრის ძელაკის გამოყენების მიზნით შემუშავებულ მოწინავე 360-გრადუსიან ბრუნვად მანქანას, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას თანამედროვე მილების დამუშავების ხაზებში. ეს ბრუნვადი მანქანა სათავის მოსაყრელად დამუშავების და ანტი-გადახრის ძელაკის StabiliSer წარმოების სრულ ამოხსნას სთავაზობს სიზუსტის მაღალი დონის ბრუნვის, ავტომატიზებული მომსახურების და მისი მძლავრი კონსტრუქციის ინოვაციური კომბინაციის საშუალებით. Bao Rui-ს ექსპერტი ინჟინერების მიერ შემუშავებული 360-გრადუსიანი ბრუნვადი მანქანა სათავის მოსაყრელად დამუშავების სამუშაო პროცესებს აოპტიმიზებს და ანტი-გადახრის ძელაკის StabiliSer და გადახრის ძელაკის ავტომატიზაციას ამარტივებს მწარმოებლებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ მაღალი სიჩქარე, მუდმივი ხარისხი და შრომის მინიმალური დამოკიდებულება.
Ამ ამონახსნის ცენტრში მდებარეობს 360-გრადუსიანი ბრუნვის მანქანის კონცეფცია, რომელიც წარმოების ყველა ეტაპზე უზრუნველყოფს ნაკეთობებზე სრულ წრიულ წვდომას. თავის მხარდამჭერების დამუშავების შემთხვევაში ბრუნვის მანქანა სთავაზობს უწყვეტ ინდექსირებას და საიმედო მიმაგრებას, რაც საშუალებას აძლევს სველდერებს, კვეთებს და ფიდერებს მიმართულების გარეშე მივიდნენ მილზე ნებისმიერი კუთხით და არ მოხდეს ხელით ხელახლა დასადგენად გადაადგილება. ანტიროლ ბარის StabiliSer-ისა და სვეი ბარის ავტომატიზაციის შემთხვევაში ბრუნვის მანქანა ინტეგრირებულია სიზუსტის ფიდერებთან, გამოხრის ერთეულებთან და სველდინგის სადგურებთან, რათა დარწმუნდეს, რომ ყველა StabiliSer ან სვეი ბარი მიიღებს იდენტურ მოქმედებას ყველა მხრიდან. ბრუნვის მანქანის ერთი პლატფორმის შერწყმით მრავალკუთხოვანი მოქმედებების შესასრულებლად ციკლის ხანგრძლივობა შემცირდება და მრავალი ინეფექტურობა, რომელიც დაკავშირებულია ტრადიციულ ფიქსტურებთან, აღმოიფხვრება.
Ბაო რუის მოძრავი მანქანა აკეთებს ადაპტაციის აკენტს. მოძრავი მანქანის მოდულური დიზაინი ხელს უწყობს სწრაფ გადასვლას თავის მხარდაჭერის დამუშავებიდან ანტი-როლ ბარის სტაბილისერის წარმოებაზე, ასევე შეიძლება მიეღოს სვეი ბარის ავტომატიზაციის ამოცანების შესრულება მინიმალური ინსტრუმენტების შეცვლით. ეს მრავალფუნქციურობა მნიშვნელოვანია მწარმოებლებისთვის, რომლებიც მცირე სერიებსა და მაღალ მოცულობას შორის არჩევენ. მოძრავი მანქანა შეიძლება გამოიყენოს თავის მხარდაჭერის დამუშავებისა და ანტი-როლ ბარის სტაბილისერის წარმოების დროს გამოყენებული დიამეტრებისა და მასალის ხარისხების ფართო დიაპაზონში, რაც საშუალებას აძლევს ერთი მანქანის გამოყენებას რამდენიმე პროდუქტის ხაზზე. მექანიკური ადაპტაციის გარდა, მოძრავი მანქანა შეიძლება დააკონფიგურიროს ბაო რუის 3D სიმულაციის სისტემის საშუალებით შექმნილი პროგრამული პროფილებით, რაც საშუალებას აძლევს ინჟინერულ გუნდს შეამოწმოს თავის მხარდაჭერის დამუშავების მიმდევრობა და ანტი-როლ ბარის სტაბილისერის მოქმედება მანქანის წარმოების ადგილზე დაყენებამდე.
Სიზუსტე და ხელმეორებადობა არის მოძრავი მანქანის გამორჩეული ტექნიკური უპირატესობები. თავის მხარდაჭერის დამუშავების დროს ტოლერანტობები და ესთეტიკური სრულყოფა ხშირად განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია; მოძრავი მანქანის სერვო-მართვის მოძრაობა და დახურული ციკლის კონტროლი უზრუნველყოფს თითოეული ოპერაციის კუთხური პოზიციონირების მუდმივობას. ანტი-როლ ბარის StabiliSer-ისა და სვეი ბარის ავტომატიზაციის შემთხვევაში ნაკეთობის კუთხეების და შეერთების ადგილების მუდმივობა აუცილებელია ნაკეთობის მოქმედების და მანქანის უსაფრთხოების უზრუნველყოფად. მოძრავი მანქანის სწორი ბრუნვის კონტროლი ერთად მუშაობს პოზიციის უკუკავშირთან და მაღალი გარეშე ენკოდერებთან, რათა ათასობით ციკლის განმავლობაში შედეგების ხელმეორებადობა შეინარჩუნოს. ეს სიზუსტე ამცირებს ხელახლა დამუშავების და ნაგავის რაოდენობას, ამცირებს შემოწმების ხარჯებს და ხელს უწყობს საკვალიფიკაციო დაკვეყნებას თავის მხარდაჭერის დამუშავებისა და ანტი-როლ ბარის StabiliSer-ის წარმოებაში.
Ავტომატიზაციის ინტეგრაცია არის კიდევა ერთი სფერო, სადაც Bao Rui-ს ბრუნვადი მანქანა გამოირჩევა. ბრუნვადი მანქანა შეიძლება მუშაოს სრულად ავტომატიზებული ხაზის ნაკრებში, ურთიერთქმედებს წინა მიმართულების მილების მიმწოდებლებთან და უკანა მიმართულების შეკრების სისტემებთან. თავის მხარდამჭერის დამუშავების დროს ბრუნვადი მანქანა სინქრონიზდება ავტომატური მიმწოდებლებთან და რობოტული სველებით, რათა ადამიანის ჩარევის გარეშე მიიღოს სტაბილური ნაკეთობა. ანტი-როლ ბარის StabiliSer-ისა და სვეი ბარის ავტომატიზაციის შემთხვევაში ბრუნვადი მანქანა შეიძლება კოორდინირდეს CNC გამოხრის მანქანებთან, ლაზერული კვეთის მანქანებთან და რობოტული შემოწმების სადგურებთან, რათა შეადგენოს, გააკეთოს კვეთა, შეაერთოს და შეამოწმოს კომპონენტები უწყვეტი ნაკრებით. ეს მაღალი დონის ავტომატიზაცია ამცირებს ცვალებადობას, აკლებს შრომის ხარჯებს და ამატებს წარმოების მოცულობას მწარმოებლებისთვის, რომლებიც მიზანად აქვთ მკაცრი დასრულების ვადები.
Უსაფრთხოება და ოპერატორების ერგონომიკა ჩაშენებულია მოძრავი მანქანის დიზაინშიც. Bao Rui ამოძრავებელ მანქანას აღჭურვავს დაცული გარეფარებით, უსაფრთხოების ინტერლოკებით და მოწყობილობის დაყენებისა და მოვლის სასურველი წვდომის წერტილებით. თავის მხარდაჭერის დამუშავების დროს ოპერატორებს საშუალება ეძლევა მარტივად ჩააგდონ ნაკეთობა და მოახერხონ ინსტრუმენტებზე მარტივი წვდომა, რაც ამცირებს ფიზიკურ დატვირთვას და აჩქარებს დაყენებას. ანტი-როლ ბარის StabiliSer და სვეი ბარის ავტომატიზაციის სისტემების შემთხვევაში მოძრავი მანქანის უსაფრთხოების საშუალებები საშუალებას აძლევს მაღალი სიჩქარით მუშაობას და უფრო აგრესიული ციკლური პროფილების გამოყენებას მუშახელეების კეთილდღეობის შეუცვლელობის გარანტიით. მოძრავი მანქანის მართვის სისტემაში შეიტანილია დიაგნოსტიკური საშუალებები და რემოტული მონიტორინგის ვარიანტები, რაც მოვლის ჯგუფებს საშუალებას აძლევს წინასწარ გამოავლინონ პრობლემები და შეამცირონ განუსაზღვრელი შეწყვეტები.
Მაღალი სტაბილურობა და დაბალი ცხოვრების ციკლის ხარჯი იყო მთავარი პრიორიტეტი ბრუნვადი მანქანის კონსტრუირების დროს. ბაო რუი ირჩევს მაღალი სიმტკიცის მასალებს და ძლიერი ტვირთის მოწყობილობებს, რათა გამოეყენებინა თავის მოდელირებისა და ანტი-როლ ბარის სტაბილისერის წარმოების დროს დამახსოვრებული ტორქი და უწყვეტი ბრუნვა. ბრუნვადი მანქანის მოვლის წერტილები ხელმისაწვდომია, ხოლო ხშირად მომხმარებლის მიერ გამოყენებული ნაკლებად მდგრადი ნაკეთობები სტანდარტიზებულია, რათა გამარტოს სარეზერვო ნაკეთობების მართვა რამდენიმე ხაზზე. ეს დიზაინის არჩევანები იწვევს შეცდომებს შორის საშუალო დროს გაზრდას და მოვლის გრაფიკების უფრო წინასაზოგადებულობას, რაც ორივე მნიშვნელოვანია 24/7 რეჟიმში მომხდარი თავის მოდელირებისა და სვეი ბარის ავტომატიზაციის ექსპლუატაციისთვის.
Ინდივიდუალური კონფიგურაცია და ინჟინერული მხარდაჭერა არის ბაო რუის ძირითადი სერვისები ბრუნვადი მანქანის გარდა. კომპანიის დიზაინის გუნდი იყენებს 3D სიმულაციას თავის მხარდაჭერის დამუშავების ციკლებისა და ანტი-გადახრის ღეროს StabiliSer სამუშაო პროცესების მოდელირებისთვის, რაც საშუალებას აძლევს გამოყენების წინ გაუმჯობესებას მიმაგრების სისტემებში, ციკლის ხანგრძლივობაში და უსაფრთხოებაში, ნამუშევრების ფიზიკური პროტოტიპების შექმნამდე. მომხმარებლებს მიეწოდება ინდივიდუალურად შერჩეული ბრუნვადი მანქანები, რომლებიც შეესატყოვნება კონკრეტულ მილების ზომებს, გამოხრის რადიუსებს, შეერთების ტიპებს და წარმოების მიზნებს. ბაო რუი ასევე სთავაზობს სწავლების და გაშვების სერვისებს, რათა უზრუნველყოს ბრუნვადი მანქანის უფრო მოსახერხებელი ინტეგრაცია არსებულ წარმოების გარემოში და შეამციროს თავის მხარდაჭერის დამუშავებისა და სვეი ბარის ავტომატიზაციის პროექტების გაშვების დრო.
Ენერგიის ეფექტურობა და გარემოს გათვალისწინება შეიტანილი იყო მოძრავი მანქანის შექმნის პროცესში. სერვომძრავები და ოპტიმიზებული მოძრაობის პროფილები ამცირებენ ენერგიის მოხმარებას ძველი პნევმატიკური ან ჰიდრავლიკური სისტემების შედარებით, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება თავის მხარდაჭერის დამუშავებასა და ანტი-როლ ბარის StabiliSer ხაზებში. მოძრავი მანქანის სიზუსტის მაღალი დონე მინიმიზაციას ახდენს მასალის დაკარგვას და ამცირებს სვეი ბარის ავტომატიზაციისა და მის დაკავშირებული წარმოების ამოცანების გარემოზე ზემოქმედებას. ამ მახასიათებლების ერთად გამოყენება საშუალებას აძლევს წარმოებლებს გააუმჯობესონ მათი მდგრადობის მეტრიკები მაღალი წარმოების მოცულობის შენარჩუნების პირობებში.
Შეჯამების მიხედვით, ბაო რუის 360-გრადუსიანი ბრუნვადი მანქანა თავის მხარდაჭერისა და ანტი-გადახრის ძელაკის StabiliSer სვეი ბარის გამოყენების შემთხვევაში საშუალებას აძლევს სიზუსტის, მორგებადობის და ავტომატიზაციის მზადების ერთდროულად გამოყენებას. სრული წრიული წვდომის და ერთდროული ოპერაციების საშუალებით ბრუნვადი მანქანა ამარტივებს თავის მხარდაჭერის დამუშავებას და ხელს უწყობს მოწინავე ანტი-გადახრის ძელაკის StabiliSer და სვეი ბარის ავტომატიზებული წარმოების განხორციელებას. მისი მტკიცე კონსტრუქცია, მაღალი სიზუსტის მართვა, მოდულური ინსტრუმენტები და ბაო რუის 3D სიმულაციის ექსპერტიზის საფუძველზე შექმნილი ინტეგრაციისთვის მზად მზადებული პროგრამული უზრუნველყოფა წარმოების მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს მიიღონ მუდმივი ნაკეთობის ხარისხი, უფრო სწრაფი ციკლის დრო და უფრო დაბალი სრული საკუთრების ღირებულება.
EN
