Შესაძლებელია ავტომატური ფორმირება ავტომობილების სასხდომი საყრდენების, თავის მოსაყრების სადგურების, სპირალების, ლითონის კარაბინების, ჩვენების რაფების, სასტუმროების აღჭურვილობის და სხვა 2D სადგურის პროდუქტების წარმოებაში.
Მანქანა ავტომატურად ასრულებს სადგანის შეყვანას, გასწორებას და 2D ფორმირებას უწყვეტი სერიული წარმოებისთვის, რაც შესაძლებელია CNC კონტროლისა და სერვო სადგანის მიწოდების საშუალებით.
Სადგანის მიწოდება, გასწორება, გამოხრა და დაჭრა შეიძლება კონფიგურირდეს სადგანის დიამეტრის, მასალის და პროდუქტის დიზაინის მიხედვით; ეს მხარს უჭერს ავტომობილების კომპონენტების, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ფირმების და სამრეწველო სადგანის პროდუქტების წარმოებას.
Სენსორული ეკრანი საშუალებას აძლევს ოპერატორებს დააყენონ სადგანის მიწოდების სიგრძე, გამოხრის კუთხეები და დამუშავების პროგრამები; ის მხარს უჭერს რამდენიმე ზომის, პატარა სერიების და მასობრივი წარმოების მოთხოვნებს, ხოლო ამავე დროს ამცირებს ხელით მომსახურების და რეჟიმის შეცვლის დროს დაკარგულ დროს.
| No | Ელემენტი | Სასაძიებლო მონაცემები |
| 1 | Მოდელი | 2D CNC მახვილის გართობის მანქანა |
| 2 | Საწინავის დიამეტრის დიაპაზონი | φ2.0–Φ8.0 მმ — სასაძიებლო |
| 3 | Გამოყენებადი მასალები | Ნახშირბადის ფოლადი, ნეიტრალური ფოლადი, ალუმინი და შენაირებული სადარები |
| 4 | Მაქსიმალური შეყვანის სიგრძე | Მაქს. ერთჯერადი შეყვანის სიგრძე: დაახლოებით 3000 მმ — სასაძიებლო |
| 5 | Ლარგის ზუსტობა | ±0,10 მმ – რეკომენდებული მიზანი |
| 6 | Გამოხვევის კუთხის დიაპაზონი | ±180° ან პროგრამირებადი პროდუქტის დიზაინის მიხედვით |
| 7 | Გამრუდების ზუსტობა | ±0.30° — რეკომენდებული მიზანი |
| 8 | Მაქსიმალური ფორმირების სიგანე | Დაახლოებით 800 მმ — სასაძიებლო |
| 9 | Მაქსიმალური ფორმირების სიმაღლე | Დაახლოებით 500 მმ — სასაძიებლო |
| 10 | Მომწიდვანი სიჩქარე | Მაქს. დაახლოებით 80 მ/წთ — სასაძიებლო |
| 11 | Კონტროლის სისტემა | PLC + CNC ეკრანი შეხების სენსორით |
| 12 | Სერვო მოძრავი მოძრავი ძრავა | Დაახლოებით 3.0 კვტ — სასაძიებლო |
| 13 | Გარდაქმნის სერვო მოტორი | Დაახლოებით 2.0 კვტ — სასაძიებლო |
| 14 | Გასწორების მოწყობილობა | Მრავალროლიანი სადაფე გასწორების მოწყობილობა |
| 15 | Ჭრის ფუნქცია | Ოპციონალური კონფიგურაცია |
| 16 | Ავტომატური მოწოდება | Სადაფე ან წრფივი მიმაგრება, რომელიც პროდუქტის მიხედვით კონფიგურირებადია |
| 17 | Ინსტრუმენტების შეცვლა | Სწრაფად შეცვლადი ინსტრუმენტების სტრუქტურა — სახელზე მოყვანილი ამონახსნი |
| 18 | Მანქანის წონა | Დაახლოებით 1200–1800 კგ — სახელზე მოყვანილი დიაპაზონი |
| 19 | Უსაფრთხოების დაცვა | Დაცვის სისტემა, ავარიული გაჩერება, ინტერლოკი და შეცდომის შეტყობინება მანქანის დიზაინის მიხედვით კონფიგურირებულია |
Bao Rui წარმოადგენს 2D CNC სალაგების გამოკეთების მანქანას, რომელიც არის ინდუსტრიული 2D სალაგების გამოკეთების მანქანა, რომელიც შეიმუშავებულია ეფექტური, სანდო და მასშტაბირებადი წარმოების უზრუნველყოფად თანამედროვე წარმოების გარემოში. მანქანა შეიმუშავებულია საჭიროების მიხედვით სალაგების დამუშავების ავტომატიზაციის და ინდივიდუალური გამოკეთების ამონახსნების მიღების მიზნით და ამ მაღალი სიზუსტის სალაგების გამოკეთების მანქანას სიზუსტე, მეორედ გამოყენების შესაძლებლობა და მრავალფეროვნება აძლევს სასახლის აღჭურვილობის, ავტომობილების ქვესისტემების, საშენებლო ფიტინგების და მომხმარებლის საქონლის ნაკეთობების წარმოებაში. Bao Rui-ს მიერ მანქანების დიზაინში მოხდენილი ინდივიდუალური მიდგომა და სალაგების დამუშავების ავტომატიზაციის ათეულობით გამოცდილი ცოდნა ერთად ადგენს 2D CNC სალაგების გამოკეთების მანქანას, რომელიც არის მიმდინარე სამუშაო პროცესების გაუმჯობესების, ხელოვნური შრომის შემცირების და მუდმივი ხარისხის მიღების მიზნით მომხმარებლების მიერ არჩევადი მყარი პლატფორმა.
Პროდუქტის მიმოხილვა
Bao Rui 2D CNC-ის მეშვეობით მავთულის გამოხრის მანქანა არის სამრეწველო 2D მავთულის გამოხრის მანქანა, რომელიც აგებულია მკვრძალ საყრდენ სტრუქტურაზე, სიზუსტის მაღალი ხარისხის მექანიზმებზე და პროგრამირებად მართვის სისტემაზე, რომელიც მხარს უჭერს მავთულის სხვადასხვა სისქისა და მასალის დამუშავებას. მანქანა აკმაყოფილებს საჭიროებას სადგურების ავტომატიზაციის გაფართოების მიმართ, რადგან უზრუნველყოფს მეორედ გამეორებად გამოხრის გეომეტრიას და სწრაფ ნაკლები დროს საჭიროების შეცვლას ნაკეთობებს შორის. როგორც მორგებადი გამოხრის ამონახსნი, მანქანა შეიძლება მორგებული იქნას კონკრეტული ზომის, სიჩქარის და ინსტრუმენტების მოთხოვნების შესაბამად თითოეული წარმოების აპლიკაციისთვის. ეს მაღალი სიზუსტის მავთულის გამოხრის მანქანა მიზანად ისახავს სიზუსტის მიღწევას რთული 2D პროფილების დამუშავების დროს, ხოლო მომზადების დროს და მასალის დაკარგვას მინიმალურად შეამცირებს.
Ძირითადი მახასიათებლები
- CNC მართვა და პროგრამირება: ინტეგრირებული CNC სისტემა საშუალებას აძლევს ნაკეთობების პროგრამების მარტივად შემოტანას და გამოხრის თანმიმდევრობის სწრაფად რედაქტირებას. ეს სამრეწველო 2D მავთულის გამოხრის მანქანა მხარს უჭერს პარამეტრიზებულ პროგრამირებას, რაც საშუალებას აძლევს მორგებული გამოხრის ამონახსნების სწრაფად გაშვებას და სადგურების ავტომატიზაციას ეფექტურად და ხელმისაწვდომად ხდის წარმოების ჯგუფებისთვის.
- სიზუსტის მძრავები და სენსორები: მაღალი სიკეთის სერვო მძრავები და უკუკავშირის ენკოდერები უზრუნველყოფს თითოეული გარემოს კუთხისა და ღერძის პოზიციის მკაცრი დაშვების მოთხოვნების შესრულებას. უკუკავშირის სისტემა მაღალი სიზუსტის სადარების მანქანისთვის საჭიროებას წარმოადგენს, რაც უზრუნველყოფს მუდმივ წარმოების ხარისხს და ამცირებს მეორადი ოპერაციების საჭიროებას.
- მტკიცე მექანიკური დიზაინი: მძიმე ტიპის საყრდენი სტრუქტურა და გამაგრებული ინსტრუმენტების სტუფენები მინიმუმამდე ამცირებს დეფორმაციას, რაც აუმჯობესებს გარემოს სიზუსტეს და გრძელებს კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობას. ეს მტკიცე კონსტრუქცია ინდუსტრიულ 2D სადარების მანქანას გრძელი წარმოების ციკლების და მოთხოვნადი მასალების დამუშავებისთვის შესაფერებლად ადგენს.
- მრავალფუნქციური ინსტრუმენტები და სწრაფი გადატვირთვა: მანქანა მხარს უჭერს ფართო ინსტრუმენტების პორტფოლიოს, რაც მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს ნაკეთობის გეომეტრიის მიხედვით მორგებული გარემოს ამოხსნების განხორციელებას. სწრაფად შესაცვლელი ინსტრუმენტების მაგრები შეამცირებს დასტრეს დროს და მოახდენს სწრაფ პროდუქტის გადატვირთვას, რაც აუმჯობესებს სადარების ავტომატიზებული დამუშავების ეფექტურობას.
- მასალების მრავალფეროვნება: 2D CNC საკიდე გამოხრევის მანქანა შეუძლია დამუშავება სხვადასხვა მასალის, მათ შორის სპირალური ფოლადი, ნეიტრალური ფოლადი, ცინკით დაფარული საკიდე და სხვა გავრცელებული შენაირებები. ამ მასალების მრავალფეროვნება ხელს უწყობს სხვადასხვა გამოყენების სფეროს და საშუალებას აძლევს წარმოებლებს ერთი მაღალი სიზუსტის საკიდე გამოხრევის მანქანის ქვეშ პროცესების კონსოლიდაციას.
- უსაფრთხოება და ოპერატორის ერგონომიკა: ინტეგრირებული უსაფრთხოების ფარები, ავარიული გაჩერების სისტემები და მომხმარებლისთვის მისაღები ინტერფეისები ხდის სამრეწველო 2D საკიდე გამოხრევის მანქანას უსაფრთხო და მარტივად მართვადს. ინტუიციური HMI საშუალებას აძლევს ოპერატორებს წარმოების პროგრესის მონიტორინგსა და მორგებების შესრულებას სპეციალიზებული პროგრამირების უნარების გარეშე, რაც ხელს უწყობს საჭარბიანო დამუშავების ავტომატიზაციის ფართო გამოყენებას.
Გამოყენების სფეროები
- საყოფაცხოვრებლის წარმოება: მორგებული გამოხრევის ამონახსნების გამოყენებით მუდმივი ხარისხის საკიდე საყრდენების, სპირალების და მხარდამჭერების წარმოება.
- ავტომობილის კომპონენტები: მაღალი სიზუსტის საკიდე გამოხრევის მანქანის საშუალებით მეტად სიზუსტის მოთხოვნებს აკმაყოფილებადი კლიპებისა და პატარა მხარდამჭერების მეორედ წარმოება.
- მშენებლობისა და გამაგრების პროდუქტები: კარგად ავტომატიზებული მილების დამუშავების სისტემებით საკიდეების, გაძლიერების სალილველო ელემენტების და სხვა ფირმების ნაკეთობების ეფექტური წარმოება.
- მომხმარებლის საქონელი და საყოფაცხოვრო ტექნიკა: მრეწავო 2D სალილველო მანქანის გამოყენებით მცირე მეტალის ნაკეთობების სწორი და ეკონომიური ფორმირება.
Ეს გამოყენების სფეროები აჩვენებს, თუ როგორ უზრუნველყოფს მილების დამუშავების ავტომატიზაცია და მორგებული ლილვების გამოყენების ამონახსნები წარმოების სიჩქარის გაზრდას, შრომის ხარჯების შემცირებას და ნაკლები ნაგავის წარმოქმნას.
Ინოვაციები და ტექნიკური უპირატესობები
- ინტეგრირებული დიზაინის სიმულაცია: სამგანზომილებიანი სიმულაციის საშუალებების გამოყენება საშემცირებლად ამცირებს დაყენების დროს სცადვების და შეცდომების რაოდენობას და მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს წარმოების დაწყებამდე ლილვების მიმდევრობის წინასწარ დათვალიერებას და შეჯახებების გამოვლენას, რაც მრეწავო 2D სალილველო მანქანის გაშვების დროს ამცირებს.
- ადაპტური კომპენსაციის ალგორითმები: მანქანის მართვის სისტემა დინამიკურად კომპენსირებს სპრინგბექს და მასალის ცვალებადობას, რაც აუმჯობესებს პირველი ნაკეთობის სიზუსტეს და ამცირებს ხელახლა დამუშავების აუცილებლობას — ეს არის მაღალი სიზუსტის სალილველო მანქანის ძირეული უპირატესობა.
- მოდულური პერსონალიზაცია: ბაო რუის მოდულური მიდგომა ხელს უწყობს მორგებული გამოხვევის ამოხსნების შექმნას — ერთსადგურიანი მანქანებიდან ინტეგრირებულ წარმოების ხაზებამდე. ეს მოქნილობა მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს მიმდინარე მოთხოვნილებებს შესაბამისად ნაკლებად ან მეტად ავტომატიზირებული მიდგომით მიმართონ მილების დამუშავებას.
- ენერგიის ეფექტური სისტემები: თანამედროვე სერვო მძრავები და ოპტიმიზებული მოძრაობის პროფილები ამცირებენ ენერგიის მოხმარებას დასვენების და წარმოების რეჟიმებში, რაც მრეწველობის 2D სადენო გამოხვევის მანქანას უფრო დაბალი ექსპლუატაციური ხარჯების პროფილით აღჭურვავს ძველი სისტემების მიმართ.
- დაშორებული დიაგნოსტიკა და მხარდაჭერა: განვითარებული კავშირგაბატობის შესაძლებლობები საშუალებას აძლევს დაშორებულად მონიტორინგსა და დიაგნოსტიკას, რაც სწრაფ ტექნიკურ მხარდაჭერას უზრუნველყოფს და შეჩერებებს მინიმიზაციას უზრუნველყოფს — ეს მნიშვნელოვანი ასპექტია მილების დამუშავების ავტომატიზაციისთვის უწყვეტი ექსპლუატაციის გარანტირების მიზნით.
Პერფორმანსის გამოსადეგი
- მუდმივი ხარისხი: გამოხვევის კუთხეების ზუსტი კონტროლი და ღერძების მეორედ გამეორებადი პოზიციონირება უზრუნველყოფს ნაკლებად ცვალებად ნაკეთობას ნაკეთობას შორის, რაც სადენო გამოხვევის მაღალი სიზუსტის მანქანის ძირეული უპირატესობაა.
- გაზრდილი შესრულების მაჩვენებელი: უფრო სწრაფი ციკლის ხანგრძლივობა და მინიმალური მომზადება იწვევს ნაკლები დროში მეტი ნაკეთობის გამოშვებას, რაც წარმოებლებს საშუალებას აძლევს მოთხოვნის ზრდას დაკმაყოფილებას ხარისხის დაკარგვის გარეშე.
- შრომის და კვალიფიკაციის დამოკიდებულების შემცირება: ავტომატიზებული გამოხრის პროცესები ამცირებენ ხელით მომუშავეობას და მაღალკვალიფიცირებული ოპერატორების გამოყენებას, რაც საშუალებას აძლევს მეტ მუშაკს მიეღოს მილების დამუშავების ავტომატიზაცია.
– დაბალი სრული საკუთრების ღირებულება: მძლავრი აღჭურვილობის და ნაკლები ნაგავის კომბინაცია მიიყვანებს სამრეწველო 2D საკეთებლის ცხოვრების ციკლის დაბალ ღირებულებამდე.
- სწრაფი პროდუქტის შეცვლა: მოქნილი პროგრამირება და სწრაფი ინსტრუმენტების შეცვლა ხდის შესაძლებელს რამდენიმე SKU-ს მინიმალური დასტავის გარეშე გაშვებას, რაც ხელს უწყობს სხვადასხვა პროდუქტის ხაზის ინდივიდუალური გამოხრის ამონახსნების მიწოდებას.
Რატომ აირჩიოთ Bao Rui
Ბაო რუის ღრუბლის დამუშავების ავტომატიზაციაში გამოკვეთილი გამოცდილება და ჩვენი მიდრეკილება ინდივიდუალურად შექმნილი გამოხრის ამოხსნების მიმართ 2D CNC საკაბელო გამოხრის მანქანას წარმოადგენს სტრატეგიულ არჩევანს მწარმოებლებისთვის, რომლებიც მიზნად ისახავენ საწარმოების მოდერნიზაციას. ჩვენ საკონცეფციო ეტაპიდან დაწყებული 3D სიმულაციამდე, დამონტაჟებამდე და შემდგომი მომსახურებამდე ვაწარმოებთ სრულ მხარდაჭერას, რაც უზრუნველყოფს ინდუსტრიული 2D საკაბელო გამოხრის მანქანის მომხმარებლის სამუშაო პროცესებში უფრო მოსახერხებელ ინტეგრაციას. ჩვენი არჩევანი მაღალი სიზუსტის საკაბელო გამოხრის მანქანების მოსამსახურეობაზე და სწრაფი რეაგირების მხარდაჭერაზე მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს უფრო სწრაფად მიიღონ ინვესტიციების დაბრუნება და გააუმჯობესონ წარმოების მდგრადობა.
Ტექნიკური სპეციფიკაციები
- მართვა: CNC მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი HMI-თან ერთად
- მოსახერხებელი საკაბელო დიამეტრები: ფართო დიაპაზონი — მოდელის მიხედვით მისცემა
- მექანიზმი: სერვომძრავი ღერძები ენკოდერის მიმართულების მიხედვით
- ინსტრუმენტები: მოდულური მჭიდრები სწრაფი შეცვლის შესაძლებლობით
- უსაფრთხოება: ინტერლოკები, ავარიული გაჩერება, დაცვითი გარეობა
Დაუკავშირდით ბაო რუი-ს, რათა განხილოთ კონკრეტული მასალები და ინდივიდუალურად შექმნილი ვარიანტები თქვენს წარმოების საჭიროებებს შესატყოლებლად და მიიღოთ საჭიროებების შესაბამად შექმნილი სამრეწველო 2D საკონტროლო სავერცხლის მოძრავი მანქანა.
Რეზიუმე
Bao Rui 2D CNC სალაგების გამოკეთების მანქანა აერთიანებს საჭარბოელო დამუშავების ავტომატიზაციის, ინდივიდუალურად შექმნილი გამოკეთების ამონახსნების და მაღალი სიზუსტის სალაგების გამოკეთების მანქანის პლატფორმის უპირატესობებს თანამედროვე წარმოებლების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. მძლავრი კონსტრუქციით, განვითარებული სერვო კონტროლით და მორგებადი ინსტრუმენტებით ეს სამრეწლო 2D სალაგების გამოკეთების მანქანა უზრუნველყოფს მუდმივ ხარისხს, დაბალ ექსპლუატაციურ ხარჯებს და მეტ წარმოების მოქნილობას.
2D CNC-ის მეშვეობით მართვადი სალაგების მანქანა შეიძლება ავტომატურად მიაწოდოს, გაასწოროს და შეასრულოს ორგანზომილებიანი ფორმირება მეტალის სალაგებზე. იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ავტომობილების სასხდომი კარკასების, თავის მოსაყრელი საფარების საფენების, სპირალების, მეტალის კარაბინების, ჩვენების რაფების და სასახლის ფურნიტურის ნაკეთობების წარმოებლად. CNC-მართვის და სერვო-მიწოდების საშუალებით ოპერატორებს შეუძლიათ შეარჩიონ მიწოდების სიგრძე, გამოხრის კუთხეები და დამუშავების პროგრამები სენსორული ეკრანის მეშვეობით, რაც მანქანას საშუალებას აძლევს ეფექტურად დამუშავოს სხვადასხვა სალაგის პროდუქტი და მასობრივად მოახდინოს მათ წარმოება.
Მანქანა ავტომატურად მიაწოდებს, გაასწორებს და ასრულებს 2D გამოხრას ბრტყელი სალაგის პროდუქტების უწყვეტი წარმოების მიზნით.
CNC სისტემა და სერვო-მიწოდება ხელს უწყობს მიწოდების სტაბილური სიგრძის და გამოხრის სტაბილური პოზიციების შენარჩუნებას და ამცირებს ხელით მართვის აუცილებლობას.
Იგი შესაფერებელია ავტომობილების სასხდომი კარკასების, თავის მოსაყრელი საფარების საფენების, სპირალების, მეტალის კარაბინების, ჩვენების რაფების, სასახლის ფურნიტურის ნაკეთობების და სხვა 2D სალაგის პროდუქტების წარმოებლად.
Მრავალროლიანი გასწორების ერთეული ხელს უწყობს სადენის გასწორებაში და უზრუნველყოფს სტაბილურ მომარაგების პირობებს შემდგომი გამოხრისთვის.
EN
