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CNCパイプ曲げ

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ヘッドレストおよびアンチロールバー(スウェイバー)用の360度回転機械

製品説明
項目 氏名 単位 データ 備考
1 最大曲げ能力 炭素鋼 φ18×1.6mm
ステンレス鋼 φ12×1.5mm
2 最大曲げ半径 mm 180
3 最小曲げ半径 mm パイプ直径による
4 最大給餌長さ mm 1800
5 最大曲げ角度 度 190
6 制御パネル IPC+タッチスクリーン
7 曲げユニット 片 16
8 作業速度 曲げ速度 度/秒 120
ローティング速度 度/秒 250
養生速度 mm/秒 800
9 精度 餌 mm ±0.1
ローター 度 ±0.1
曲げること 度 ±0.1
10 回転サーボモータ電力 W 400 日本 三?? 機
11 給料サーボモータ電力 KW 1 日本 三?? 機
12 曲げサーボモータ電力 KW 1.5
13 左右の移動 W 750
14 機械ヘッドの回転 KW 2
15 クランプツールサーボモータ W 750
16 圧力ダイ W 750
17 上下の動き KW 1.5
18 ローラーの精度 mm 40
19 油モータ電力 KW 3
20 プログラム入力 USB 3D シミュレーション 調整可能
22 オイルタンク L 110
23 機械の重量 Kg 1000
24 機械のサイズ mm 4060 ×780 × 1100
25 作業高さ mm 3000

製品の特徴

この360°回転式ヘッドチューブベンディング機は、複雑なチューブ成形用途向けに設計されています。柔軟な回転式ベンディングヘッドを備えており、異なる方向への曲げ加工を一度のセットアップで行えるため、繰り返しのクランプ作業や手動調整が大幅に削減されます。これにより、生産工程の簡素化、製造の柔軟性向上、および量産時の品質安定性の維持が実現されます。

1. 複雑なチューブ形状に対応する360°回転式ベンディングヘッド

360°回転式ベンディングヘッドにより、曲げ方向を自由に調整可能で、多方向・複雑形状のチューブ加工に最適です。

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2.再位置決め工程の削減と生産効率の向上

回転式ヘッドにより、クランプや再位置決めの回数が減少し、セッティング時間の短縮と全体的な生産効率の向上が図れます。

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3. 複雑な3Dチューブ成形に適しています

自動車用チューブ、排気パイプ、油圧チューブ、家具部品など、多角度曲げを要するさまざまな製品の加工に適しています。

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4.ロット生産における曲げ結果のばらつき低減

安定した機械動作と標準化された曲げプロセスにより、異なる生産ロット間でも曲げ方向や成形結果のばらつきを抑えます。

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5.多様なチューブ曲げ用途に対応する設計

自動車部品、二輪車部品、油圧システム、家具、衛生機器など、さまざまなチューブ加工産業への適用が可能です。

顧客レビュー

モロッコの主要自動車部品サプライヤー(Tier-1)が、複雑な3次元ヘッドレストロッドの製造において、複数回の手動再位置決めに起因する生産効率のボトルネックと精度誤差を解消するため、宝瑞機械は360°回転式ヘッドパイプベンディングソリューションを導入しました。ワンショット空間成形技術を活用することで、工程上の画期的な進展を実現。生産効率を40%向上させ、IATF 16949規格への完全準拠を達成し、OEM各社による厳格な監査にも合格。さらに、材料の無駄を大幅に削減しました。

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