| آیتم | Name | واحد | دادهها | ||
| 1 | بیشترین ظرفیت خمش | میلیمتر | لوله فولادی Φ89×8t | ||
| 2 | بیشترین شعاع رول | خم شدن با روش Draw | لوله گرد | 1.5 قطر خارجی – 4 قطر خارجی | |
| لوله مستطیلی | 2.5 قطر خارجی – 4 قطر خارجی | ||||
| خم شدن رول | لوله گرد | 8 OD ---- ∞ | |||
| لوله مستطیلی | 8 OD --- ∞ | ||||
| 3 | بزرگترین شعاع خم شدگی | میلیمتر | 500mm | ||
| 4 | حداکثر طول تغذیه | میلیمتر | 4000 | میتواند بر اساس نیاز مشتری تهیه شود | |
| 5 | بزرگترین درجه خم شدگی | درجه | 190 | ||
| 6 | سرعت چرخشی | درجه/ثانیه | 200 | چرخش سریع خطرناک است | |
| سرعت تغذیه | میلیمتر/ثانیه | 800 | |||
| 7 | دقت | تغذیه | میلیمتر | ±0.1 | |
| چرخان | درجه | ±0.1 | |||
| خم شدن | درجه | ±0.1 | |||
| 8 | موتور سرو چرخشی | W | 1500 وات | ||
| 9 | موتور سرو تغذیه | کیلووات | 11KW | ||
| 10 | موتور سروی قابل چرخش | کیلووات | 11KW | ||
مقدمه
ماشین چرخاندن و پیچیدن لوله کاملاً خودکار مدل 1.DW189CNC، با سیستم کنترل PLC، چهار موتور سرو برای پیچیدن، چرخش، تغذیه، تغییر ماژول افقی، تغییر مدل عمودی و فشار دی. پنل نمایش لمسی با زبان انگلیسی و زبانهای دیگر، دارای درجههای مختلف پیشتنظیم شده برای پیچیدن، عملیات گفتگویی، امکان انتخاب عملیات دستی، نیمه خودکار و کاملاً خودکار. دوپاک صفحهکلیدی قابل حمل با توابع شروع و اوقف اضطراری.
دارای عملکرد چرخاندن و پیچیدن همزمان
کار کردن همزمان چند محور.
بازنشانی یک کلیدی برنامهها برای ذخیرهسازی در USB یا دیسک.
کد امنیتی برای حفاظت از تنظیمات داده و ویژگیهای عملیاتی انتخابی.
کد آموزشی دستی مرحله به مرحله برای حل مداخله.
تشخیص خطا به طور فوری
دسترسی به دادههای تنظیم پیچیده تاریخی برای تسهیل مطالعه مشکلات با استفاده از یک مجموعه ابزار.
همه قطعات سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل، سیستم رانش و سیستم نمایش از برندهای معروف وارد شده است، با دقت بالا، کارایی بالا و مناسب برای تولید انبوه.
cNC کاملاً خودکار است، دارای تجهیزات خمش فضای مکعبی است، کل فرآیند خمش به صورت خودکار انجام میشود. این ماشین دارای عملیات آسان، عملکرد پایدار و ضریب امنیت بالا است. این ماشین گزینه ایدهآل برای پردازش لولهها میباشد.
برای رفع چالشهای ناشی از بازگشت غیرقابل پیشبینی مواد و شکلدهی دقیق سهبعدی در فضای مکانی (با دقت ±۰٫۱ میلیمتر) به مانیفولدهای خروجی با قطر بزرگ (تا ۸۹ میلیمتر) و دیواره ضخیم، که برای یک تأمینکننده اصلی ژاپنی سطح یک در برزیل طراحی شده بود، ماشینآلات باوروی راهحل خمکاری کاملاً خودکار ۸۹CNC را به کار گرفت؛ این راهحل مجهز به سیستم محرک چهارمحوره سروو و شبیهسازی تداخل سهبعدی بود. با استفاده از یک سیستم هیدرولیک قدرتمند و فناوری جبران دقیق بازگشت مواد، دستاورد فرآیندی قابل توجهی حاصل شد. این راهحل نهتنها کیفیت عالی بیضویبودن و حفظ ضخامت دیواره پس از شکلدهی را تضمین کرد — که استانداردهای سختگیرانه دینامیک سیالات سازنده اصلی را برآورده میکرد — بلکه با اتوماسیون کامل، رقابتپذیری تحویل مشتری را در بازار آمریکای جنوبی نیز بهطور چشمگیری افزایش داد.
EN
