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89CNC Rohrbiegemaschine

Produktbeschreibung

Artikel Name Einheit Daten
1 Maximale Biegekapazität mm φ89×8t Stahlrohr
2 Maximaler Walzradius Ziehbiegen Rundrohr 1,5 AU – 4 AU
Rechteckrohr 2,5 AU – 4 AU
Walzbiegen Rundrohr 8 OD ---- ∞
Rechteckrohr 8 OD --- ∞
3 Maximaler Biegeradius mm 500 mm
4

Maximale Zuführlänge

mm 4000 Kann je nach Kundenanforderung hergestellt werden
5 Maximaler Biegewinkel Grad 190
6 Drehgeschwindigkeit Grad/s 200 Schnelle Drehung kann gefährlich sein
Fütterungsgeschwindigkeit mm/s 800
7 Genauigkeit fütterung mm ±0.1
dreh- und Schaltmaschine Grad ±0.1
verbeugen Grad ±0.1
8 Dreh-Servomotor W 1500 W
9 Futterservomotor KW 11 kW
10 Wälzservomotor KW 11 kW

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Produkteigenschaft

Die vollautomatische Rohrbiegemaschine 89CNC ist für die 3D-Formgebung von Kfz-Abgasrohren und Rohrkomponenten mit großem Durchmesser konzipiert. Sie unterstützt das Zugbiegen und Rollbiegen von runden sowie rechteckigen Rohren; die Steuerung erfolgt über eine SPS und mehrere Achsen für Vorschub, Drehung, Biegen und Werkzeugeinstellung. Geeignet für effiziente und konsistente Serienfertigung.

1. Konzipiert für Kfz-Abgasrohre mit großem Durchmesser

Die Maschine ist zur Verarbeitung von Stahlrohren mit einem maximalen Durchmesser von Φ89 mm ausgelegt und eignet sich daher für Kfz-Abgasrohre, Komponenten von Abgassystemen sowie andere Anwendungen mit Rohren großer Durchmesser.

2. Geeignet für runde und rechteckige Rohre

Die Maschine eignet sich für runde Abgasrohre sowie rechteckige Rohre und unterstützt verschiedene Rohrprofile, die in Kfz-Abgassystemen verwendet werden.

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3. Mehrachsige Steuerung für komplexe räumliche Formgebung

Zuführung, Rotation, Biegen und Werkzeugeinstellung arbeiten zusammen, um Abgasrohrformen mit mehreren Winkeln und in 3D zu erzeugen und dadurch wiederholtes Einspannen und manuelle Justierung zu reduzieren.

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4. Vollautomatische Bearbeitung für höhere Produktivität

Die Maschine unterstützt manuelle, halbautomatische und vollautomatische Betriebsarten für unterschiedliche Produkte und Produktionsanforderungen. Die vollautomatische Bearbeitung reduziert den manuellen Eingriff und unterstützt die Serienfertigung.

5. Programm-Speicherung und Ein-Taste-Sicherung

Die Maschine unterstützt die Speicherung und Sicherung von Programmen über USB oder Datenträger, wodurch Parameter für verschiedene Abgasrohr-Designs einfacher gespeichert werden können und Programmier- sowie Rüstzeiten verkürzt werden.

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Kundenbewertungen

Um die Herausforderungen durch unvorhersehbare Materialrückfederung und präzise 3D-Raumformgebung (mit einer Toleranz von ±0,1 mm) bei großdurchmessrigen (bis zu Φ89 mm) und dickwandigen Abgaskrümmerrohren für einen führenden japanischen Tier-1-Zulieferer in Brasilien zu bewältigen, setzte Baorui Machinery die vollautomatische 89CNC-Biegelösung mit viereinzelnen Servoantrieben und einem 3D-Kollisions-Simulationssystem ein; durch den Einsatz eines leistungsstarken Hydrauliksystems und einer präzisen Rückfederkompensationstechnologie erzielten wir einen bedeutenden Prozessdurchbruch. Diese Lösung gewährleistete nicht nur eine hervorragende Ovalität und Wanddickenhaltung nach der Umformung – und erfüllte damit die strengen Anforderungen des OEM an die Strömungsdynamik –, sondern steigerte zudem durch vollständige Automatisierung deutlich die Lieferwettbewerbsfähigkeit des Kunden auf dem südamerikanischen Markt.

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