| Модель машини | MC-425CNC | Примітка | |
| Максимальна пропускна здатність | ◎ | φ120мм | |
| □ | 110 мм×110мм | ||
| ● | 55mm | ||
| ■ | 50×50мм | ||
| Потужність головного двигуна | 3.3⁄4Кв | ||
| Потужність мотора масляного насоса | 2.2 кВт | ||
| Потужність сервомотора | 1 кВт | ||
| Швидкість шпинделя | 60-120 | ||
| Приймає пилки | зовнішній діаметр | φ250-450мм | |
| центральне отвор | φ32мм | ||
| иглове отвор | 2XΦ11X65ммPCD | ||
| Система масляного насоса | 4-етапний мотор, двоступеневий насос, робочий тиск 25-50кг/см². | ||
| Хід подачі | 1500мм×кілька разів | Індивідуальне | |
| Точність подавання | ±0.15 | ||
| Точність різання | ±0.15 | ||
| Точність витягу | ±0.15 | ||
| система охолодження | 90Вт мотор, Автоматична система охолодження з циркуляцією | ||
| Маса машини | 1500кг | ||
Верстат підходить для різання труб великого діаметра та суцільних прутків і забезпечує різання круглих, квадратних і прямокутних труб, а також суцільних круглих і квадратних прутків.
Сервопривідна система подачі забезпечує стабільний контроль довжини матеріалу, зменшуючи розбіжності розмірів, спричинені ручною подачею, і підвищуючи узгодженість у серійному виробництві.
У верстаті встановлено три затискні пристрої, тиск яких можна регулювати залежно від розміру матеріалу. Це допомагає зменшити недостатнє затискання й деформацію матеріалу під час різання.
Вертикальна ковзна структура подачі забезпечує жорстку й стабільну опору під час пиляння й сприяє концентрації стружки, що утворюється під час процесу різання.
У верстаті передбачено автоматичні системи змащення й охолодження різального інструменту, що зменшують тертя й нагрівання під час різання, забезпечують стабільну роботу різального інструменту й спрощують щоденне обслуговування.
Обробку даних можна вводити через сенсорний екран, тоді як система ПЛК виконує програми різання. Це дозволяє операторам зручніше встановлювати й керувати виробничими параметрами.
система має функції зупинки при відсутності матеріалу, виявлення несправностей та індикації несправностей. Ці функції допомагають операторам оперативно визначати стан обладнання й спрощують технічне обслуговування та управління виробництвом.
Щоб вирішити проблеми високочастотного різання великих круглих і квадратних труб (діаметром до Φ120 мм) для провідного виробника обладнання для логістики у В’єтнамі — де ручна подача матеріалу створювала ризики для безпеки й не забезпечувала точність ±0,15 мм під час 24-годинної безперервної роботи — компанія Baorui Machinery впровадила автоматичне рішенні для різання труб MC-425CNC; завдяки вертикальній конструкції подачі зі зміщеним супортним елементом та трьом наборам регульованих пристроїв точного затискання система забезпечує стабільне різання різноманітних складних профілів. Це рішення не лише скоротило витрати на робочу силу на одиницю продукції на 60 % за рахунок повністю автоматизованої роботи «у темряві», а й гарантувало високоякісну підгонку під зварювання завдяки переважній рівності поверхні розрізу, що допомогло клієнтові значно збільшити обсяги поставок і посилити свою репутацію якості в умовах бурхливого розвитку інфраструктури та логістики у В’єтнамі.
EN
