Gerilim geri dönüşü (springback), metal boru bükme işlemlerini her zaman etkilemiştir. CNC bükme makinesinin sıkma basıncı kaldırıldığında boru düz hale gelmeye eğilimlidir; bu da büküm açısını azaltır. Otomotiv parçaları ve tıbbi cihazlar gibi ürünler üreten üreticiler için, örneğin Baorui gibi firmalar için...
DAHA FAZLASINI GÖR
Dünyanın en zorlu metal şekillendirme işlemlerinden biri ve özellikle otomotiv ile endüstriyel uygulamalarda büyük önem taşıyan işlem egzoz borusu bükmedir. Genel olarak egzoz boruları yapısal çelik borudan yapılmaz çünkü yüksek sıcaklıklara maruz kalırlar...
DAHA FAZLASINI GÖR
Paslanmaz çelik boru bükmenin zorlukları, doğru açı ve yarıçapı tam olarak elde etmekle sınırlı değildir. Yüzey kalitesi son derece önemlidir; çünkü mutfak, banyo veya tıbbi alanlarda kullanılan ürünlerde çizikler ya da takımlama izleri nadiren kabul edilir...
DAHA FAZLASINI GÖR
Çoklu kıvrımlı egzoz sistemi, boru üretimi sırasında en karmaşık şekillendirme süreçlerinden biridir. Tek bir dik açılı kıvrım yerine, egzoz borusunda çok sayıda kıvrım nedeniyle küçük alanlarda büyük ölçüde gerilim birikimi, sıkışma ve malzeme türbülansı oluşur...
DAHA FAZLASINI GÖR
Bir CNC boru büküm makinesi satın almak küçük bir iş değildir; çoğu zaman bu, bir imalat atölyesinin yaptığı tek başına en büyük satın alma işlemidir. Bir üreticinin nasıl çalıştığı, makinenin verimli bir kazanç kaynağı olup olmadığı ya da sürekli bakım gerektiren sinir bozucu bir sorun haline gelip gelmeyeceği açısından kritik bir fark yaratır...
DAHA FAZLASINI GÖR
Boru bükümü sırasında ortaya çıkan en belirgin ve sinir bozucu sorun kıvrımdır. Bir bükümün iç yarıçapında oluşan tek bir kıvrım parçayı hurdaya gönderir. Kıvrım, yüksek gerilim yoğunluğuna neden olur ve parça sonunda yük altında kopar...
DAHA FAZLASINI GÖR
Boru ve tüp bükme işiyle uğraşanlarınız için, büyük yarıçaplı bir bükümün iç yarıçapı boyunca kırışıklık oluşmasını görmek, hiçbir şey kadar sinir bozucu – ya da hayal kırıcı – ya da yaygın değildir. Bu dalgalı kabarcık deseni genellikle iç yüzeyde bulunur...
DAHA FAZLASINI GÖR
MC-70CNC – Kompromis Olmadan Sağlanan Kararlılık Sayesinde Hassasiyetiniz 1 Yıl Sonra Da Değişmez. En İyi Doğruluk Zorluğu: Aylar ve yıllar sonra yüksek tekrar doğruluğuyla çalışan her makine birkaç zorlukla karşılaşacaktır. Hareketli parçaların sürtünmesi, termal genleşme...
DAHA FAZLASINI GÖR
Bu belki de bükülmesi en zor uygulamadır: ince duvarlı egzoz boruları. Bu borular, 1,5 mm’den daha ince duvar kalınlığına ve 40 ile 80 mm arasında çapa sahip olup, inanılmaz derecede yüksek sıcaklıklara, aşındırıcı egzoz gazlarına ve şiddetli titreşimlere dayanmak zorundadır...
DAHA FAZLASINI GÖR
Patlayıcı gazlar, buharlar veya yanıcı tozlarla kirlenmiş tehlikeli bir ortamda çalışmak, güvenlik düzenlemelerini ve uyum gerekliliklerini dikkatli bir şekilde anlamayı gerektirir. Elektrikli ve mekanik ekipmanlar doğru şekilde çalışmalıdır...
DAHA FAZLASINI GÖR
Otomotiv, tıbbi cihazlar, mutfak donanımları ve mobilya endüstrilerinde yer alan üreticiler, paslanmaz çelik boru bükme sürecinin zorluklarıyla ilgili deneyim sahibidir. Paslanmaz çelik borular bükülürken deformasyona uğrar ve bu durum genellikle iç duvar kıvrımı adı verilen bir kusma neden olur...
DAHA FAZLASINI GÖR
Hidrolik bükme makineleri yaşlanır. Contalar sertleşir. Pompa parçaları aşınır. Valfler geç cevap verir. Yağ bozulur. Sorun "yaşlanıp yaşamayacağı" değil, daha çok "tasarımcının bunun için ne kadar iyi hazırlanacağı"dur. Bazı makineler iki yıl içinde doğruluklarını kaybedebilirken, diğerleri on yıl boyunca koruyabilir...
DAHA FAZLASINI GÖR
EN
