EN
Patlayıcı gazlar, buharlar veya yanıcı tozlarla kirlenmiş tehlikeli bir ortamda çalışmak, güvenlik düzenlemelerini ve uyum kurallarını dikkatli bir şekilde anlamayı gerektirir. Elektrikli ve mekanik ekipmanlar düzgün çalışmalı ve en önemlisi, potansiyel olarak yıkıcı bir patlamaya neden olabilecek bir kıvılcım kaynağı haline gelmemelidir. Bu nedenle, bu tür ortamlarda kullanılan boru bükme makineleri sertifikalandırılmış olmalı, kapsamlı testlerden geçmeli ve patlayıcı atmosferlere dayanacak şekilde tasarlanmalıdır. Kimyasal, petrol veya ilaç endüstrisinde çalışan ve kimyasallar ile yanıcı maddelerle uğraşan işletmeler için bu sertifikaların bilinmesi yalnızca faydalı değil, aynı zamanda zorunludur.
Tehlikeli Alanların Sınıflandırılmasını Anlamak
Sertifikasyon sürecinin ilk adımı, patlayıcı gazlar, buharlar veya tozların varlığına dayalı olarak tehlikeli ortamların nasıl sınıflandırıldığını anlamaktır. Hem Avrupa’da geçerli olan ATEX hem de ABD’de geçerli olan NEC, patlayıcı atmosferlerin sıklığına ve süresine göre tehlikeli alanları bölgelere ayırır. Bu sınıflandırmalar, gerekli koruma düzeyini belirler. Bölüm 1 konumu, kendine özgü bir tehlikeli atmosferdir. Bölge 0 (veya Sınıf I Bölüm 1), patlayıcı gazın sürekli veya büyük ölçüde zaman içinde mevcut olduğu bölgedir ve bu nedenle yüksek düzeyde koruma gerektirir. Bölge 1 (veya Bölüm 2), yanıcı bir atmosferin ara sıra mevcut olabileceği bölgeyi ifade eder. Bölge 2 ise normal koşullarda yanıcı maddelerin bulunmasının muhtemel olmadığı, ancak kısa süreliğine ortaya çıkabilecekleri durumu gösterir. Üreticiler, gerekli koruma düzeyini belirlemek için bu sınıflandırmaları anlamalıdır. Öncelikle bükme makinalarının karşılaşabileceği bölgeyi tanımlamalıdır; çünkü bu bölgeye bağlı olarak hangi tür korumaya ihtiyaç duyulduğunu ve makinelerinin hangi sertifikasyon testlerini geçmesi gerektiğini belirlemeleri gerekir.
Kapakların ve Sızdırmazlık Mekanizmalarının Tasarımı
Patlama-proof ekipmanların mühendislik tasarımı, cihazın tehlikeli alanlarda çalıştığı durumda ortaya çıkabilecek tüm olası koşulları göz önünde bulundurmalıdır; örneğin bir makine, çevresindeki ortamda yanma veya kıvılcım oluşmasına neden olabilecek sıcak yüzeylere sahip olabilir. Bu statüye layık görülen boru bükme ve kesme ekipmanları, kıvılcım çıkarma durumunda ekipmanın etrafında tamamen kapalı bir ortam oluşturarak bu durumu karşılayabilir. Örneğin, kullanım sırasında kıvılcım çıkaran makine bileşenleri, patlama kuvvetine dayanabilen patlamaya dayanıklı bir muhafaza içine yerleştirilebilir. Benzer şekilde, ekipmanın yanıcı tozlarla temas edebilmesi veya bu tozları tutuşturması durumunda, bu bileşenlerin korunması için özel önlemler alınır. Baorui, patlama-proof uygulamalar için kesme makinelerini tasarlarken, uluslararası sertifikasyonlar kapsamında belirtilen herhangi bir konumda ateşleme kaynağı olmayacağından emin olur.
Titiz Test ve Doğrulama Protokolleri Yürütme
Ekipman, koruyucu önlemlerle tasarlandıktan sonra, titiz ve kapsamlı test protokollerine tabi tutulmalıdır. Üreticiler, ekipmanın bir iç patlamayı ne kadar dayanabileceğini belirlemek için basınç testlerine ve yüzey sıcaklığının maksimum değerini belirlemek için ısı testlerine tabi tutmalıdır. Bileşenler veya contalar, tehlikeli alanlarda bulunan kirleticilerle temas edebilecekse, bunlar ayrıca titiz girişim testlerine tabi tutulmalıdır. Bu testler, alev ve basınçın içerilmesi üzerindeki etkisini göstermek amacıyla iç patlamaların simülasyonunu ve belirli tehlikeli koşullara maruz kalma ile bu koşulların ekipman üzerindeki etkilerini içerir. Bu testler, uluslararası olarak tanınan IEC 60079 serisi veya UL 1203 standartlarına uygun olarak çalışan akredite üçüncü parti test laboratuvarları tarafından gerçekleştirilir. Bu testler sırasında üretilen belgeler, sertifikasyon başvurusunun temelini oluşturur ve bükücü (bender) cihazının her gereği tam olarak ve istisnasız şekilde karşıladığını kanıtlamalıdır.
Sürekli Denetim ve Yeniden Sertifikalandırma Aracılığıyla Uyumluluğun Sağlanması
Herhangi bir boru bükme makinesi ve tüm üretim makineleri için sertifikasyon çalışması, sertifika alınmasıyla sona ermez. Sertifikalı patlama-proof kesme ekipmanları ve bükme makinelerinin üreticileri ile kullanıcıları, bu makinelerin sürekli bakımını ve periyodik yeniden denetimini sağlamak zorundadır. Ekipmanın orijinal sertifikalı tasarımında yapılan herhangi bir değişiklik, sertifikasının geçersiz hâle gelmesine neden olabilir; bu durumda ekipman, tehlikeli alanda tekrar kullanılmasından önce yeniden test edilip yeniden sertifikalandırılmalıdır. Üreticinin, çalışanların korunmasını sağlamakla kalmak, aynı zamanda endüstriyel güvenlikle ilgili yürürlükteki çeşitli düzenlemelere uyum sağlamak amacıyla ekipmanlarının sertifikaları, test raporları ve uyumluluk yönergeleriyle ilgili doğru kayıtları tutması üreticiye ait bir sorumluluktur.
Patlamaya dayanıklı bir bükme makinesi oluşturmak için iki temel bileşen gerekir: tasarım ve test. Patlamaya dayanıklı bükme ekipmanlarını iş ortamınızda kullanırken de iki kritik unsur söz konusudur: bilgi ve bağlılık. Çalışma alanınızda tehlikeli bölgelerin sınıflandırılması, ayrıca ekipmanın nasıl kullanılacağı ve doğru şekilde bakımı nasıl yapılacağı konusundaki bilgi, personelinizin ve işletmenizin güvenliğini sağlayacaktır. Baorui, boru kesme ve bükme teknolojilerini geliştirme alanında yirmi yıl boyunca yenilikçi çalışmalar yapmıştır; bu sayede her ürün, özellikle sertifikalı patlamaya dayanıklı ekipman serisi, en sıkı uluslararası güvenlik standartlarını karşılamakta ve bunları aşmaktadır. Boru bükme ve kesme çözümleri için Baorui ile ortaklık kurduğunuzda, iş ortamınızın güvenliğini öncelikli hâle getiren deneyimli profesyonellerle ortaklık kurduğunuzu bilirsiniz.