| Parameter | T6030 | T12063 |
| Max. Skärstorlek | φ325×6000 mm | φ630×12000 mm |
| Skärspaltens bredd | 2,7 mm | 2,7 mm |
| Rätvinklighetsnoggrannhet | ≤0,2/100 mm | ≤0,2/100 mm |
| Max. diameter för sågbladet | φ485 | φ485 |
| Skärningsnoggrannhet | +0,2 mm | +0,2 mm |
| Matningsväg | 6000mm | 6000mm |
| Vikt | 13200 kg | 27000KG |
| Stötdörr för sågmatning | 320mm | 650MM |
| Stötdörr för spännklosets rotation | Kontinuerlig | Kontinuerlig |
| Sågspindelns varvtal | 20–150 varv/min | 20–150 varv/min |
| Sågspindelns nos | φ50 | φ50 |
| Såghastighet | 20 m/min | 20 m/min |
| Matningsaxelns hastighet | 20 m/min | 20 m/min |
| Spännklosets rotationshastighet | 8 varv/min | 5 varv/min |
| Maximal skärhastighet | 6 mm/s | 6 mm/s |
| Spindelmotor effekt | 15 kw | 15 kw |
| Motor för sågningens fördelningsaxel | 2,9 kW | 2,9 kW |
| Motor för fördelningsaxeln | 1,8 kW | 2,9 kW |
| Motor för spännklosets rotationsaxel | 2,9 kW | 4,4 kW |
Maskinen är utformad för skärning av stora rör, profiler och andra tunga material. Modellen T6030 stödjer skärstorlekar upp till Φ325 × 6000 mm, medan modellen T12063 stödjer upp till Φ630 × 12000 mm för olika krav på bearbetning av långa material.

Maskinen använder en stabil matförsörjningskonstruktion och lång matlängd för att minska materialhantering och upprepad positionering, vilket bidrar till att förbättra effektiviteten vid kontinuerlig skärning av långa material.

Maskinen ger en skärnoggrannhet på ±0,2 mm och en rätvinklig noggrannhet på ≤0,2/100 mm. Detta hjälper till att minska skäravvikelse och uppfylla de måttspecifikationer som krävs i efterföljande svets-, monterings- och bearbetningsprocesser.

Bredden på skärspalten är 2,7 mm. Den smala skärspalten minskar materialförlusten vid sågning och förbättrar materialutnyttjandet.

Spindel-, mat-, sågmat- och munsstyckesrotationsaxlarna arbetar tillsammans för att stödja stabil bearbetning av olika material och skäruppgifter, vilket förbättrar den övergripande processkoordinationen.
Förutom standardrör och profiler kan maskinen erbjuda icke-standardiserade skärningslösningar för specialprofiler och material enligt kundens krav.

För att övervinna utmaningarna med långsamma skärhastigheter och dålig rätvinklighet (krävs inom ≤0,2 mm/100 mm) vid bearbetning av extra stora metallstavar (Φ630 mm och större) för en ledande sydkoreansk skeppsbyggnads- och tungmaskinindustri – vilket ofta resulterade i överdrivna bearbetningstillfällen och förlängda ledtider – införde Baorui Machinery lösningen T12063, en tung CNC-cirkelsåg; genom att utnyttja en kraftfull 15 kW-spindelmotor och stora, högprecisionssågblad uppnådde vi höghastighetsskärning av massiva solidstavar. Denna lösning säkerställde inte bara överlägsen planhet och lodrättighet på ändytan – vilket minskade traditionella skärtider med mer än 60 % – utan ökade också avsevärt effektiviteten i prefabricering av tunga konstruktionskomponenter genom ett högprecisions, automatiserat matningssystem, vilket hjälpte kunden att visa upp exceptionell precisionstillverkningskonkurrenskraft i den globala offshore-teknikens leveranskedja.
