Все категории
Резка труб CNC

Главная/Резка Труб/Резка Труб CNC

Тяжелая круглопильная машина

Описание товара
Параметр T6030 T12063
Макс. размер резки φ325×6000 мм φ630×12000 мм
Ширина зазора резки 2,7 мм 2,7 мм
Точность перпендикулярности ≤0,2/100 мм ≤0,2/100 мм
Максимальный диаметр лезвия пилы φ485 φ485
Точность резания +0,2 мм +0,2 мм
Ход подачи 6000мм 6000мм
Вес 13200 кг 27000КГ
Ход оси подачи пилы 320мм 650MM
Ход оси вращения патрона Непрерывный Непрерывный
Частота вращения шпинделя пилы 20–150 об/мин 20–150 об/мин
Посадочное место шпинделя пилы φ50 φ50
Скорость подачи при пиление 20 м/мин 20 м/мин
Скорость оси подачи 20 м/мин 20 м/мин
Скорость вращения оси патрона 8 об/мин 5 об/мин
Макс. скорость подачи при резке 6 мм/с 6 мм/с
Мощность spindle мотора 15 кВт 15 кВт
Двигатель оси подачи для пилы 2,9 кВт 2,9 кВт
Двигатель оси подачи 1,8 кВт 2,9 кВт
Двигатель оси вращения патрона 2,9 кВт 4,4 кВт

Особенность продукта

Тяжелый круглопильный станок предназначен для высокоточной резки крупногабаритных труб, профилей и специальных материалов. Его устойчивая система подачи и резки способствует увеличению срока службы пильного диска, повышению точности резки и стабильности станка. Благодаря непрерывной подаче и согласованной работе осей станок подходит для резки крупногабаритных, тяжелых и серийных заготовок. Модели T6030 и T12063 можно выбрать в зависимости от различных требований к резке; также доступны индивидуальные решения для специальных профилей и материалов.

1. Резка крупногабаритных заготовок для тяжелых условий эксплуатации

Станок предназначен для резки крупногабаритных труб, профилей и других тяжелых материалов. Модель T6030 обеспечивает резку размером до Φ325 × 6000 мм, а модель T12063 — до Φ630 × 12000 мм, что соответствует различным требованиям к обработке длинных заготовок.

Heavy-duty Circular Saw Machine17.JPG

2. Стабильная подача для непрерывной обработки

Станок оснащён стабильной системой подачи и длинным ходом подачи, что снижает трудозатраты при работе с материалом и необходимость многократного позиционирования, повышая тем самым эффективность непрерывной резки длинномерных заготовок.

Heavy-duty Circular Saw Machine4.jpeg

3. Высокоточная резка для обеспечения стабильных геометрических размеров

Точность резки станка составляет ±0,2 мм, точность перпендикулярности — не более 0,2/100 мм. Это позволяет минимизировать отклонения при резке и соответствовать требованиям к размерам на последующих этапах — сварке, сборке и механической обработке.

Heavy-duty Circular Saw Machine5(f8284f8bff).JPG

4. Узкий зазор резки для снижения расхода материала

Ширина зазора резки составляет 2,7 мм. Узкий зазор резки снижает потери материала при пиление и повышает коэффициент его использования.

Heavy-duty Circular Saw Machine18(e9ddfab53f).jpeg

5. Синхронизированная работа осей для гибкой резки

Оси шпинделя, подачи, подачи пилы и вращения патрона работают согласованно, обеспечивая стабильную обработку различных материалов и выполнение разнообразных задач резки, что улучшает общую координацию технологического процесса.

Heavy-duty Circular Saw Machine2(0071f541a4).JPG

6. Индивидуальные решения для специальных профилей и материалов

Помимо стандартных труб и профилей, станок может обеспечивать нестандартные решения по резке специальных профилей и материалов в соответствии с требованиями заказчика.

Heavy-duty Circular Saw Machine11.jpg

Видеоотзывы
Отзывы клиентов

Для решения проблем, связанных с низкой скоростью резки и недостаточной перпендикулярностью (требуемая точность — не более 0,2 мм на 100 мм) при обработке крупногабаритных металлических прутков (диаметром от 630 мм и более) для ведущего южнокорейского производителя судов и тяжёлого оборудования — что часто приводило к избыточным припускам на механическую обработку и увеличению сроков изготовления — компания Baorui Machinery внедрила решение T12063: тяжёлый станок с ЧПУ для круговой резки. Благодаря мощному шпиндельному двигателю мощностью 15 кВт и высокоточным пильным дискам большого диаметра достигнута высокоскоростная резка массивных сплошных прутков. Данное решение не только обеспечило превосходную плоскостность и перпендикулярность торцов — сократив время традиционной резки более чем на 60 % — но и значительно повысило эффективность предварительного изготовления тяжёлых конструкционных элементов за счёт высокоточной автоматизированной системы подачи, позволив клиенту продемонстрировать выдающиеся конкурентные преимущества в области прецизионного производства в глобальной цепочке поставок для морской инженерии.

Customer Reviews.png

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

наши сертификаты

ЧаВО

запрос

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000