| N.º | Nome | Unidade | Parâmetro |
| 1 | Capacidade máxima de curvamento | mm | ∅38*2mm |
| 2 | Raio máximo de curvamento | mm | Não há limitação |
| 3 | Raio mínimo de curvamento | mm | 3 vezes o raio de curvamento |
| 4 | Comprimento máximo de alimentação | Mm | 6000 mm (de acordo com os requisitos do cliente) |
| 5 | Grau máximo de curvamento | ° | 360 |
| 6 | Velocidade de alimentação | mm/sec | 150mm |
| 7 | Motor de servo de potência para dobragem | KW | 7 |
| 8 | Tamanho da máquina | mm | 4700 X 1200 X 1400 |
| 9 | Peso da máquina | kgs | 2000 |
O BR-030A executa dobra livre no espaço tridimensional, permitindo que tubos sejam conformados em diferentes direções e ângulos. É adequado para curvas espaciais complexas e formas tubulares irregulares.
A máquina empurra o tubo ao longo do eixo Z, enquanto a cabeça universal de dobra se desloca ao longo dos eixos X/Y para formar a geometria desejada, proporcionando um percurso de dobra flexível para componentes complexos.
Diferentemente da dobra convencional, limitada a um único plano, esta máquina suporta conformação espacial multidirecional e contínua, auxiliando os fabricantes no desenvolvimento de produtos tubulares mais complexos.
A máquina é adequada para tubos com diâmetro externo de Φ8–32 mm e comprimento máximo de processamento de 3000 mm. Com um raio mínimo de curvatura de 3D–3,5D, ela pode lidar com uma ampla gama de aplicações de processamento de tubos.
Para superar os desafios da produção de curvas contínuas complexas com raio variável (spline) para aplicações aeroespaciais e tubulações de fluidos de precisão para um importante fabricante alemão de equipamentos de alta gama—onde a curvatura tradicional com raio fixo falha e as frequentes trocas de moldes geram custos elevados—a Baorui Machinery implementou sua avançada solução Free Bending; ao empregar tecnologia de matriz flexível esférica totalmente servocontrolada, o sistema permite a conformação em uma única etapa de intrincadas curvas tridimensionais com raio variável. Essa tecnologia não só elimina os custos elevados de desenvolvimento de moldes, como também otimiza significativamente os ciclos de prototipagem com alimentação de alta velocidade e alta precisão de 150 mm/s, garantindo retenção superior de ovalidade e desempenho excepcional em dinâmica de fluidos após a conformação.
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