Item |
Nome |
Unidade |
Dados |
Observação |
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1 |
Potência de conformação cilíndrica |
Tom |
20 |
Máx. 26 toneladas |
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2 |
Diâmetro máximo de conformação |
mm |
∅133 × 2,0 |
Diâmetro *Espessura |
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3 |
Diâmetro mínimo de conformação |
mm |
∅30 × 2,0 |
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4 |
Comprimento mínimo de conformação |
mm |
30 |
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5 |
Comprimento máximo de formação |
mm |
Sem limite |
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6 |
Altura da máquina |
mm |
1150 |
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7 |
Processamento do Produto horário |
s |
~18 |
Dependem de desenhos |
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8 |
Tempo de troca de ferramentas |
mIN |
~10 |
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9 |
Posição repetida precisão |
Diâmetro Externo do saliência |
mm |
±0.2 |
Conformação de saliência peças de trabalho tolerância |
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Saliência contorno |
mm |
0.2 |
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saliência afinamento |
mm |
≤20% |
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10 |
Processo controlar tipo |
Diâmetro Externo do saliência |
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Cilindro + codificador + ferramental |
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Saliência contorno |
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Cilindro + codificador + ferramental |
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saliência |
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Ferramentas |
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a máquina é projetada para formar saliências, protuberâncias e perfis especiais em tubos. Ferramentas dedicadas podem ser configuradas conforme o desenho do produto para atender diferentes requisitos de conformação localizada.

O motor servo aciona o sistema hidráulico e permite o ajuste da velocidade de conformação e dos perfis de movimento. Isso favorece uma operação mais suave e ajuda a controlar a temperatura do óleo e o consumo de energia durante a produção de longo prazo.

A máquina utiliza um sistema de controle PLC e uma tela sensível ao toque de 10 polegadas. Os principais dados de conformação podem ser inseridos e ajustados por meio da IHM, tornando a operação intuitiva e a troca de produtos conveniente.

O diâmetro e o contorno da saliência são controlados por meio da operação coordenada de cilindros hidráulicos, codificadores e ferramental dedicado. Isso contribui para melhorar a consistência da posição e do contorno da conformação, reduzindo a variação dimensional.

O mecanismo principal de fixação emprega um layout multicentralizado e uniformemente distribuído para segurar firmemente o tubo durante a conformação. Isso ajuda a reduzir deslizamentos, deslocamentos e deformações locais.

A máquina é equipada com lubrificação automática, um refrigerador de óleo e um sistema de refrigeração para o armário elétrico. Esses recursos ajudam a manter a operação estável do sistema hidráulico e dos principais componentes móveis durante a produção contínua.

Para resolver os desafios relacionados à espessura irregular das paredes e aos riscos potenciais de vazamento nas conexões de mangueira durante a produção em grande volume de tubos com saliência de alto desempenho para um importante fornecedor europeu de sistemas de escapamento automotivo na Alemanha — onde a precisão extrema na conformação é essencial para o encaixe seguro de mangueiras — a Baorui Machinery implementou uma solução de conformação de extremidades de tubo de alta precisão; com estabilidade hidráulica superior e projetos personalizados de matrizes, o sistema permite a conformação por extrusão precisa das saliências nas extremidades de tubos de escapamento em aço inoxidável e em aço carbono. Essa solução garante que os perfis das saliências atendam perfeitamente às rigorosas normas automotivas alemãs de vedação, aumentando significativamente as taxas de aprovação por linha e ajudando o cliente a consolidar sua posição como fornecedor-chave na cadeia de suprimentos europeia de veículos premium, ao cumprir as exigências de entregas frequentes.
