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Máquina de Serra Circular de Alta Resistência

Descrição do produto
Parâmetro T6030 T12063
Tamanho Máximo de Corte φ325 × 6000 mm φ630 × 12000 mm
Largura do Espaço de Corte 2,7 mm 2,7 mm
Precisão de Quadratura ≤ 0,2 / 100 mm ≤ 0,2 / 100 mm
Diâmetro máximo da lâmina da serra φ485 φ485
Precisão de corte +0,2 mm +0,2 mm
Curso de alimentação 6000mm 6000mm
Peso 13200 kg 27000KG
Curso do Eixo de Alimentação da Serra 320mm 650MM
Curso do Eixo de Rotação do Mandril Contínuo Contínuo
Velocidade do Eixo da Serra 20–150 rpm 20–150 rpm
Extremidade do Eixo da Serra φ50 φ50
Velocidade de Alimentação da Serra 20 m/min 20 m/min
Velocidade do Eixo de Alimentação 20 m/min 20 m/min
Velocidade do Eixo de Rotação do Mandril 8 rpm 5 rpm
Velocidade Máxima de Avanço de Corte 6 mm/s 6 mm/s
Potência do motor do fuso 15 kW 15 kW
Motor do Eixo de Alimentação de Serragem 2.9 kW 2.9 kW
Motor do Eixo de Alimentação 1.8 kW 2.9 kW
Motor do Eixo de Rotação do Mandril 2.9 kW 4.4 kW

Característica do produto

A máquina de serra circular robusta foi projetada para o corte de alta precisão de grandes tubos, perfis e materiais especiais. Sua estrutura estável de alimentação e corte contribui para prolongar a vida útil da lâmina de serra, ao mesmo tempo que melhora a precisão do corte e a estabilidade da máquina. Com alimentação contínua e operação coordenada dos eixos, é adequada para aplicações de corte em grande escala, pesadas e em lote. Os modelos T6030 e T12063 podem ser selecionados conforme diferentes requisitos de corte, com soluções personalizadas disponíveis para perfis e materiais especiais.

1. Corte em Grande Escala para Aplicações Pesadas

A máquina foi projetada para cortar grandes tubos, perfis e outros materiais pesados. O modelo T6030 suporta dimensões de corte de até Φ325 × 6000 mm, enquanto o T12063 suporta até Φ630 × 12000 mm, atendendo a diferentes necessidades de processamento de materiais longos.

Heavy-duty Circular Saw Machine17.JPG

2. Alimentação estável para processamento contínuo

A máquina utiliza uma estrutura de alimentação estável e um curso de alimentação longo para reduzir a manipulação de materiais e o reposicionamento repetido, ajudando a melhorar a eficiência do corte contínuo de materiais longos.

Heavy-duty Circular Saw Machine4.jpeg

3. Corte de alta precisão para dimensões consistentes

A máquina oferece precisão de corte de ±0,2 mm e precisão de esquadro de ≤0,2/100 mm. Isso ajuda a reduzir desvios de corte e a atender aos requisitos dimensionais dos processos subsequentes de soldagem, montagem e usinagem.

Heavy-duty Circular Saw Machine5(f8284f8bff).JPG

4. Folga de corte estreita para redução de desperdício de material

A largura da folga de corte é de 2,7 mm. Essa folga estreita ajuda a reduzir a perda de material durante o serramento e a melhorar a utilização do material.

Heavy-duty Circular Saw Machine18(e9ddfab53f).jpeg

5. Operação coordenada dos eixos para corte flexível

Os eixos do fuso, da alimentação, da alimentação da serra e da rotação do plato trabalham em conjunto para suportar um processamento estável de diferentes materiais e tarefas de corte, melhorando a coordenação geral do processo.

Heavy-duty Circular Saw Machine2(0071f541a4).JPG

6. Soluções personalizadas para perfis e materiais especiais

Além dos tubos e perfis padrão, a máquina pode fornecer soluções de corte não padronizadas para perfis e materiais especiais, conforme os requisitos do cliente.

Heavy-duty Circular Saw Machine11.jpg

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Avaliações de Clientes

Para superar os desafios de velocidades de corte lentas e má quadratura (exigida dentro de ≤0,2 mm/100 mm) ao processar barras metálicas de grande porte (Φ630 mm ou superior) para um dos principais fabricantes sul-coreanos de embarcações e máquinas pesadas — o que frequentemente resultava em sobremetal excessivo e prazos de entrega alongados — a Baorui Machinery implementou a solução de serra circular CNC pesada T12063; aproveitando um potente motor de fuso de 15 kW e lâminas de serra de grande diâmetro e alta precisão, conseguimos realizar cortes em alta velocidade em barras maciças de grandes dimensões. Essa solução não só garantiu planicidade e verticalidade superiores nas faces de corte — reduzindo os tempos tradicionais de corte em mais de 60% — como também aumentou significativamente a eficiência na pré-fabricação de componentes estruturais pesados, graças a um sistema automatizado de alimentação de alta precisão, ajudando o cliente a demonstrar uma competitividade excepcional em manufatura de precisão na cadeia global de fornecimento de engenharia offshore.

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