| Vare | Navn | Data |
| 1 | Maksimal skjæringsdiameter | 70mm |
| 2 | Minst skjærtykkelse | 10mm |
| 3 | TCT skjøtskive | 250mm×2.0;285mm×2.0; |
| 4 | Maskin hodemotor | 7.5KW(4P) |
| 5 | Akselroteringshastighet | 30-150OM |
| 6 | Knivføring | Servomotor |
| 7 | Knivføringshastighet | 0-80mm/s |
| 8 | Knivreturhastighet | 100mm/s |
| 9 | Innføringshastighet | 300-500mm/s |
| 10 | Kuttelengde | 8-600mm |
| 11 | Føringssjakke | 3500~600mm |
| 12 | Kontroll | PLC |
| 13 | Shakketrykk | 3500kgs |
| 14 | Maskinvekt | 4500kgs |
CNC-posisjoneringssystemet lar operatørene angi skjærelengde og restlengde, noe som hjelper til å redusere lengdeavvik og opprettholde konsekvente resultater ved gjentatt skjæring.

Maskinen bruker en dedikert sagskive for metall med karbidspisser til høyhastighetsskjæring. Den produserer glatte og rene skjærflater samtidig som krøller, deformasjon og sekundær slipeslutt reduseres.

Høyhastighets-spindelen fungerer sammen med en passende tilførselsprosess for å forbedre skjærehastigheten og produktiviteten. I forhold til tradisjonelle båndsager og slipesager er den bedre egnet for seriemessig skjæring med krevende produksjonsløp.

Maskinen bruker en servomotor, en høy-nøyaktig kulegjenge og et veileder-skinnesystem for tilførsel for å sikre jevn materialeoverføring, redusere avvik ved tilførsel og forbedre stabiliteten i skjæringens posisjonering.

Skjærelengde, restlengde og andre prosessparametere kan angis via touchskjermen. PLC-systemet styrer automatisk skjæringen, noe som gjør driften intuitiv og bytte mellom produkter praktisk.

Sagbladet bruker spesialiserte metallskjærende tips kombinert med presis slipe-teknologi og en optimal tannvinkeldesign for å opprettholde stabil skjæreytelse og god overflatekvalitet.

For å takle utfordringene med langsomme skjærehastigheter og dårlig vertikalitet ved bearbeiding av blanke drivaksler i høyhardt legeringsstål for en ledende russisk leverandør av komponenter til oljeboring og tung maskinvare—utfordringer som førte til overflødige bearbeidingsreserver og høye kostnader—satte Baorui Machinery inn sin fullt automatiserte, høyhastighets-CNC-sirkelsagsløsning. Løsningen, som omfatter en innovativ girboks uten spillerom og TCT-hartmetallsagsklingeteknologi, muliggjør høyhastighets-, stabil skjæring av massive metallstenger. Den sikrer en konstant sagelengdepresisjon på ca. ±0,05 mm samt en speilglatt overflate, noe som reduserer etterfølgende bearbeidingstid betydelig og hjelper kunden med å kutte enhetskostnadene for arbeidskraft med ca. 50 %, samtidig som produksjonshastigheten for kritiske komponenter til tung utstyr økes kraftig under kravfulle industrielle forhold.
