| Maskinmodell | MC-425CNC | Merk | |
| Maksimal skjæringsevne | ◎ | φ120mm | |
| □ | 110 mm×110mm | ||
| ● | 55mm | ||
| ■ | 50×50mm | ||
| Hovedmotoreffekt | 3.3⁄4Kw | ||
| Oljeplumpemotor effekt | 2.2 kW | ||
| Styrkemotor effekt | 1 kW | ||
| Spindelhastighet | 60-120 | ||
| Tilpassede sav blade | ytre diameter | φ250-450mm | |
| senterhull | φ32mm | ||
| fingrehull | 2XΦ11X65mmPCD | ||
| Olje pumpesystem | 4-trinns motor, dobbelpumpe, arbeidstrykk 25-50kg/cm². | ||
| Mateslag | 1500mm×flere ganger | Tilpasset | |
| Føde nøyaktighet | ±0.15 | ||
| Kuttepresisjon | ±0.15 | ||
| Tegneakkuratesse | ±0.15 | ||
| kjølesystem | 90W motor, Automatisk kjølingssirkulasjon | ||
| Maskinvekt | 1500 kg | ||
Maskinen er egnet for rør med stor diameter og massivstenger, og støtter skjæring av runde, firkantete og rektangulære rør samt massivrunde og -firkantede stenger.
Servodrevet tilføringssystem gir stabil kontroll av materiellengden, noe som reduserer dimensjonale variasjoner forårsaket av manuell tilføring og forbedrer konsekvensen i serietilvirkning.
Maskinen er utstyrt med tre klemmeenheter hvis trykk kan justeres i henhold til materialets størrelse. Dette hjelper til å redusere utilstrekkelig klemming og materielldeformasjon under skjæring.
Den vertikale glide-tilføringstrukturen gir en stiv og stabil støtte under sagging og hjelper til å samle spåner som dannes under skjæreprosessen.
Maskinen har automatiske smøring- og sagskivekjølingssystemer, noe som hjelper til å redusere friksjon og varme under skjæring, opprettholde stabil sagskiveytelse og forenkle daglig vedlikehold.
Behandlingsdata kan tastes inn via berøringskontoen, mens PLC-systemet utfører skjæreprgrammene. Dette gjør det enklere for operatører å angi og administrere produksjonsparametre.
systemet inkluderer stans ved manglende materiale, feildeteksjon og feilvisning. Disse funksjonene hjelper operatører med å raskt identifisere maskintilstanden og forenkler vedlikehold og produksjonsadministrasjon.
For å takle utfordringene med høyfrekvent skjæring av runde og firkantede rør med stor diameter (opp til Φ120 mm) for en ledende produsent av logistikkutstyr i Vietnam – der manuell påføring innebar sikkerhetsrisiko og ikke klarte å opprettholde en nøyaktighet på ±0,15 mm under 24-timers kontinuerlig drift – implementerte Baorui Machinery MC-425CNC-løsningen for automatisk rørskjæring; utstyrt med en vertikal glidepåføringstruktur og tre justerbare sett med presisjonsklemmeenheter, gjør systemet det mulig å skjære stabilt på ulike komplekse profiler. Denne løsningen reduserte ikke bare enhetskostnadene for arbeidskraft med 60 % gjennom fullt automatisert, «lights-out»-drift, men sikret også høykvalitets sveisepassform med overlegen flatheit på skjæreflaten, noe som hjalp kunden å øke levert mengde betydelig og styrke kvalitetsreputasjonen sin i Vietnams infrastruktur- og logistikkbooms.
EN
